국가가 환경보호를 중시하면서 고형폐기물인 제철슬래그를 어떻게 활용하느냐가 중요한 화두가 되고 있다. 이 기사에서는 철강 슬래그 재활용을 위한 포괄적인 기술 솔루션을 소개합니다. 건식 처리 기술은 한편으로는 금속의 효율적인 회수와 다른 한편으로는 폐기물 잔류물의 포괄적인 활용을 보장해야 합니다. 다음과 같은 철강 슬래그 처리 단계가 설명되어 있습니다. 선택적 분쇄; 철강 슬래그의 포괄적 활용에 있어서 자기 분리 및 새로운 장비 단일 구동 고압 롤러 밀의 역할; 새로운 장비를 사용하면 철강 슬래그 파쇄 비용을 크게 줄일 수 있어 철강 슬래그 활용에 더 많은 이점을 창출할 수 있습니다. 철강슬래그의 종합적 활용 추진이 가능성을 만들어 냈습니다. 업계에서 이 포괄적인 개념을 홍보하려면 철강 제조 회사, 광물 처리 전문가 및 학자, 응용 프로그램의 전반적인 구현, 마케팅 및 홍보 부서의 공동 노력이 필요합니다.
철강슬래그의 건설용도
1) 철강 슬래그는 시멘트 및 콘크리트 혼화제 생산에 사용됩니다. 철강 슬래그에는 시멘트의 특성과 일치하는 수경성 접합 특성을 지닌 규산삼칼슘(C3S), 규산이칼슘(C2S), 알루민산철과 같은 활성 미네랄이 포함되어 있습니다. 따라서 클링커 시멘트가 적고 비클링커 시멘트 생산을 위한 원료 및 시멘트 혼화제로 사용될 수 있습니다. 철강 슬래그 시멘트는 내마모성, 높은 굴곡 강도, 내식성 및 내한성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다.
2) 철강슬래그는 쇄석과 잔골재를 대체한다. 철강 슬래그 쇄석은 고강도, 거친 표면, 우수한 내마모성 및 내구성, 대용량, 우수한 안정성 및 아스팔트와의 견고한 결합이라는 장점을 가지고 있습니다. 일반 쇄석과 비교하여 저온 균열 특성에도 강하므로 도로 엔지니어링 백필에 널리 사용할 수 있습니다. 철강 슬래그는 철도 밸러스트로서 철도 시스템의 통신 작업을 방해하지 않고 전기 전도성이 좋은 특성을 가지고 있습니다. 철강 슬래그는 투수성과 배수성이 좋기 때문에 그 안에 있는 시멘트 성분으로 인해 큰 조각으로 굳어질 수 있습니다. 철강 슬래그는 늪지대와 해변의 도로 건설에도 적합합니다.
현재 국내에서 가장 많이 사용되는 철강슬래그 활용방법은 건축자재인 강모래를 대체하기 위해 철강슬래그를 -5mm로 분쇄하거나, 분쇄된 철강슬래그를 미분말로 볼밀하여 시멘트 첨가제로 사용하는 방법이 있다. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd.는 또한 철강 슬래그의 종합적인 활용에 대한 심층적 인 연구를 수행하고, 철강 슬래그의 미세 분쇄에 단일 구동 고압 롤러 밀을 혁신적으로 적용하고, 철강 슬래그 처리 기술을 개선했으며, 좋은 경제적 이익을 얻었습니다. Pangang Mining과 Lianyungang의 특정 철강 슬래그 기업에 성공적으로 적용되었습니다.
철강 슬래그의 전통적인 생산 공정은 다음과 같습니다.
1) 큰 조각은 조크러셔로 -50까지 파쇄하고, 자석도르래로 자철을 분리한다.
2) 금속의 분리 크기를 +45mm로 설정합니다. 나머지 0-45mm는 일반적으로 도로 건설 및 충전재로 사용됩니다. 적용 가치를 높이기 위해 철강 슬래그는 0-4, 4-8 및 기타 등급으로 나눌 수 있습니다. 이 기술에는 더 적은 자본과 낮은 운영 비용이 필요합니다. 그러나 슬래그에 포함된 금속 함량의 50% 이상이 -10mm 힘에 집중되어 있으므로 이 기술을 사용하면 대부분의 금속 손실이 발생하지만 중금속 함량은 증가하게 됩니다.
따라서 고품위 Cr, Ni, Mo 등을 함유한 고합금강 제조 시 발생하는 슬래그에 대하여 특히 습식 미세분쇄가 널리 사용되고 있으며, 대표적인 공정으로는 파쇄와 2단계 미세분쇄(로드밀/볼밀)가 있다. ). 연성이 있는 금속은 분쇄가 쉽지 않기 때문에 체로 거르거나 분급하는 방법으로 금속과 철강 슬래그를 분리할 수 있습니다. 슬래그의 광물 부분의 섬도는 일반적으로 95% 이상 0.2mm 이하입니다. 이 공정의 금속 회수율은 95%를 초과하고, 생산된 금속 정광의 수율은 90~92%이다. 금속과 슬래그를 분리한다는 관점에서는 이 공정이 가장 좋은 공정이라 할 수 있다.
이 공정의 가장 큰 단점은 분리된 철강슬래그가 미세한 슬러리 형태라는 점이다. 공정이 습식공정이기 때문에 건축물 건축에 적용하기 어렵다. 따라서 금속선별 후 남은 철강슬래그 물질의 대부분은 폐기되는데, 이는 습식건조에 드는 비용이 높고 전 세계적으로 법적 제한이 있기 때문인 경우가 많다. 더 높은 가치의 적용에는 젖은 슬러지를 처리하기 위한 다른 방법(건조, 농축 등)이 필요합니다.
일반적으로 금속 회수율이나 남은 슬래그의 가용성 중에서 선택해야 합니다. 일반적으로 이러한 선택은 회수된 금속의 가치에 따라 달라집니다.
이 단계의 일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.
큰 조각은 조크러셔로 -50까지 파쇄하고, 자석도르래로 자철을 분리한다.
-50 철강 슬래그는 해머 크러셔 또는 콘 크러셔, 임팩트 크러셔로 파쇄하고 다층 체로 체과하며, -20-10 입 제품은 자갈로 사용할 수 있으며, -10-1 그릿 제품은 고운 모래로 사용할 수 있습니다.
표 I
해머 크러셔에 공급되는 50mm 입자 크기 분석
-10립 철강슬래그를 건식볼밀로 -200메쉬의 미세분말로 분쇄한 후 전자식 건식분말 자기분리기를 사용하여 시멘트 첨가제인 철을 제거합니다.
게시 시간: 2021년 4월 12일