철광석은 세계에서 가장 초기이자 가장 널리 사용되는 금속 중 하나로서 철과 철강 생산에 필수적인 원료입니다.현재 철광석 자원은 고갈되고 있으며 풍부한 광석에 비해 희박 광석의 비율이 높고 관련 광석이 더 많으며 복합 광석 구성이 특징입니다.철은 일반적으로 철광석 선광이라는 공정을 통해 적철광 또는 자철광으로 알려진 광석에서 추출됩니다.산업적 철 추출과 관련된 특정 단계는 광석의 특성과 원하는 제품에 따라 달라질 수 있지만 일반적인 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
채광
철광석 매장지는 탐사 활동을 통해 먼저 식별됩니다.일단 생존 가능한 매장지가 발견되면 노천 채굴이나 지하 채굴과 같은 채굴 기술을 사용하여 땅에서 광석을 추출합니다.이 초기 단계는 후속 추출 프로세스의 단계를 설정하므로 중요합니다.
분쇄 및 분쇄
추출된 광석은 추가 처리를 용이하게 하기 위해 더 작은 조각으로 분쇄됩니다.분쇄는 일반적으로 조 크러셔나 콘 크러셔를 사용하고, 분쇄는 자생 분쇄기나 볼밀을 사용하여 수행합니다.이 공정은 광석을 미세한 분말로 감소시켜 후속 단계에서 취급 및 처리가 더 쉬워집니다.
자기 분리
철광석에는 철과 강철 생산에 사용되기 전에 제거해야 하는 불순물이나 기타 미네랄이 포함되어 있는 경우가 많습니다.자기 분리는 비자성 광물과 자성 광물을 분리하는 데 사용되는 일반적인 방법입니다.Huate 자석 분리기와 같은 강력한 자석은 맥석(원치 않는 물질)에서 철광석 입자를 끌어당겨 분리하는 데 사용됩니다.이 단계는 광석의 순도를 향상시키는 데 중요합니다.
혜택
다음 단계는 광석의 선광이며, 목표는 다양한 기술을 통해 철 함량을 높이는 것입니다.이 공정에는 불순물을 제거하고 광석의 품질을 향상시키기 위한 세척, 스크리닝 및 중력 분리 방법이 포함될 수 있습니다.선광에는 철 입자가 부유하여 나머지 물질과 분리되도록 광석에 화학물질을 첨가하는 부유선광도 포함될 수 있습니다.
펠릿화 또는 소결
광석이 선광되면 보다 효율적인 처리를 위해 미세한 입자를 더 큰 입자로 응집시키는 것이 필요할 수 있습니다.펠렛화는 석회석, 벤토나이트 또는 백운석과 같은 첨가물을 사용하여 광석을 굴려 작은 구형 펠릿을 형성하는 것을 포함합니다.반면 소결은 플럭스 및 코크스 미풍과 함께 광석 미세분을 가열하여 소결이라고 알려진 반융합 덩어리를 형성하는 과정을 포함합니다.이러한 공정은 광석의 물리적 특성과 취급 특성을 개선하여 최종 추출 단계를 위한 광석을 준비합니다.
제련
추출 공정의 마지막 단계는 제련입니다. 여기서 철광석은 코크스(탄소질 연료) 및 석회석(플럭스 역할을 함)과 함께 용광로에서 가열됩니다.강렬한 열은 광석을 용광로 바닥에 모이는 용철과 상단에 떠서 제거되는 슬래그로 분해합니다.그런 다음 용융된 철은 잉곳이나 빌렛과 같은 다양한 형태로 주조되고 추가 가공을 거쳐 원하는 철 및 철강 제품을 얻습니다.
다양한 철광석 매장지와 가공 공장에 따라 사용되는 특정 공정이 다를 수 있지만 전반적인 원칙은 유사하다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.광석에서 철을 추출하는 일은 자원과 기술의 세심한 관리가 필요한 복잡하고 다단계 과정입니다.Huate 자석 분리기와 같은 첨단 장비를 포함하면 분리 공정의 효율성과 품질이 향상되어 최종 제품이 철강 생산에 필요한 표준을 충족할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 7월 8일