시리즈 PGM 단일 구동 고압 롤러 밀
적용범위
중국에는 많은 종류의 금속광석 자원이 있지만 대부분의 광물 품종의 품질은 열악하고 잡다한 것이 있으며 미세합니다. 광산 개발의 경제, 기술 및 환경 보호 측면에서 두드러진 문제를 해결하기 위해 국내 금속 광산 기업은 해외의 새롭고 효율적인 광산 생산 장비를 적극적으로 도입, 소화 및 흡수합니다. 이러한 시장 배경에서 HPGM은 최초로 연구 및 실증된 고효율 연삭 장비로 국내 금속 채굴 기업에서 사용되기 시작했습니다. 국내 광산업계에서 가장 관심을 두는 광산생산장비이기도 합니다. 국내 금속광산에서는 HPGM이 널리 사용되고 있다고 할 수 있다. HPGM은 시멘트 산업의 분쇄, 화학 산업의 과립화, 비표면적 증가를 위한 펠릿의 미세 분쇄 등 국내외에서 널리 사용되고 있습니다. 다양한 목적을 달성하기 위해 금속광석을 분쇄하는 데 사용됩니다. 분쇄 공정 단순화, 분쇄 증가 및 분쇄 감소, 시스템 생산성 향상, 분쇄 효과 또는 분리 지표 개선 등이 있습니다.
작동 원리
HPGM 시리즈 고압 연삭 롤은 고압 재료층 분쇄 원리에 따라 설계된 새로운 유형의 에너지 절약형 연삭 장비입니다. 이는 저속으로 동시에 회전하는 두 개의 압착 롤로 구성됩니다. 하나는 고정식 롤이고 다른 하나는 이동식 롤로, 둘 다 고전력 모터로 구동됩니다. 재료는 두 개의 롤 위에서 고르게 공급되고 압착 롤에 의해 롤 간격으로 연속적으로 운반됩니다. 50-300MPa의 고압을 받은 후 밀도가 높은 재료 케이크가 기계에서 배출됩니다. 배출된 재료 케이크에는 일정 비율의 적격 제품 외에 비적격 제품 입자의 내부 구조가 고압 압출로 인해 다수의 미세 균열로 채워져 재료의 분쇄 능력이 크게 개선되었습니다. 압출 후 재료의 경우 분해, 분류 및 스크리닝 후 0.8 미만의 미세한 재료가 약 30%에 도달할 수 있고 5mm 미만의 재료가 80% 이상에 도달할 수 있습니다. 따라서 추가 분쇄 공정에서 분쇄 에너지 소비를 크게 줄일 수 있으므로 분쇄 장비의 생산 능력을 최대한 발휘할 수 있으며 일반적으로 볼 밀 시스템 용량을 20%~50까지 늘릴 수 있습니다. %, 총 에너지 소비량을 30%~50% 이상 줄일 수 있습니다.
실제 적용 범위
1. 벌크 재료의 중, 미세 및 초미세 분쇄.
2. 광물 가공 산업에서는 볼밀 앞에 사전 분쇄 장비로 배치하거나 볼밀과 결합된 분쇄 시스템을 구성할 수 있습니다.
3. 산화 펠렛 산업에서 일반적으로 사용되는 습식 분쇄기를 대체할 수 있습니다.
4. 건축 자재, 내화물 및 기타 산업 분야에서 시멘트 클링커, 석회석, 보크사이트 및 기타 연삭에 성공적으로 적용되었습니다.
제품 장점:
1. 일정한 압력 설계로 롤 사이의 원활한 압력을 보장하고 분쇄 효과를 보장합니다.
2. 자동 편차 수정으로 롤 간격을 신속하게 조정하여 장비의 부드러움을 보장할 수 있습니다.
3. 가장자리 분리 시스템은 가장자리 효과가 분쇄 효과에 미치는 영향을 줄입니다.
4. 초경합금 스터드로 수명이 길고 유지 보수가 쉽고 교체가 가능합니다.
5. 밸브 뱅크는 수입 부품을 채택하고 유압 시스템은 합리적인 설계와 우수한 신뢰성을 가지고 있습니다.
5. 목
제품 매개변수
모델 | 롤 직경 mm | 롤 폭 mm | 처리량 용량 | 피드 크기 | 기계 중량 t | 설치된 전원 | |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
참고용으로만 | |||||||
[08] |
기술적인 특징:
신형 스터드 롤 표면 기술
높은 경도와 우수한 내마모성을 갖춘 고품질 경질 합금 스터드를 채택합니다. 스터드 배열은 컴퓨터 시뮬레이션에 의해 설계되었으며 배열이 합리적이므로 스터드 사이에 균일한 재료 층을 형성하여 스터드와 롤 표면을 효과적으로 보호하고 압착 롤의 수명을 향상시킬 수 있습니다. 스터드는 수입 특수 접착제로 설치되어 교체가 용이합니다.
롤부싱과 메인샤프트 분리기술
압착 롤의 본체는 고품질 단조강으로 만들어졌으며 롤 부싱은 고품질 합금강으로 단조되었습니다. 메인 샤프트와 롤은 서로 다른 재질로 만들어져 메인 샤프트의 인성과 롤 부싱의 강성이 향상됩니다. 샤프트 부싱의 수명이 크게 향상되었습니다. 롤 부싱의 교체가 편리합니다.
베어링의 빠른 장착 및 분리 기술
고품질의 테이퍼 홀 베어링을 채택하고 고압 오일 탱크가 미리 형성되어 있습니다. 베어링은 고압 오일 펌프를 통해 쉽게 분리할 수 있어 베어링 교체의 어려움을 크게 줄이고 유지 관리 효율성을 향상시킵니다.
베어링의 빠른 장착 및 분리 기술
고품질의 테이퍼 홀 베어링을 채택하고 고압 오일 탱크가 미리 형성되어 있습니다. 베어링은 고압 오일 펌프를 통해 쉽게 분리할 수 있어 베어링 교체의 어려움을 크게 줄이고 유지 관리 효율성을 향상시킵니다.
다중 결합 밀봉 기술
베어링 씰은 다양한 J형과 V형 및 미로 씰을 채택하고 결합된 씰링 기술은 베어링의 씰링 효과를 효과적으로 보장합니다.
고강도 프레임
프레임은 고품질 탄소 구조강으로 용접됩니다. 전체 프레임 강도는 3차원적으로 검사되어 강도가 높고 신뢰성이 높습니다. 프레임은 일체형 어닐링 처리되어 프레임 변형이 작습니다.
고품질의 안정적인 유압 시스템
다양한 재료의 분쇄 특성에 따라 유압 시스템의 압력 매개변수가 최적화되고 특히 철광석 및 망간광석과 같은 금속 광물의 분쇄 특성을 위해 특수 설계가 채택됩니다. 유압 밸브 그룹은 수입 유명 브랜드 제품을 채택하며 신뢰성과 안정성이 뛰어납니다.
자동 제어 시스템 및 중앙 윤활 시스템
Siemens PLC와 풀 터치 스크린 및 전반적인 제어 방식을 사용하면 전체 기계를 무인 상태로 유지할 수 있으며 압력과 다양한 매개변수를 쉽게 수정하여 다양한 광물의 분쇄를 촉진할 수 있습니다. 전체 기계는 중앙 집중식 윤활 시스템을 채택하여 작업 조건에 따라 윤활량과 빈도를 조정할 수 있습니다.