HTDZ 전자기 슬러리 자력 분리기는 당사에서 개발한 최신 자력 분리 제품입니다. 배경 자기장은 최대 1.5T에 달하며, 자기장 기울기가 큽니다. 다양한 종류의 특수 자성 전도성 스테인리스강 매체를 재질에 따라 선택하여 사용할 수 있습니다. 주로 비금속 광물, 예를 들어 석영, 장석, 고령토, 세라믹 점토, 금광미 등의 정제 및 불순물 제거에 사용되며, 제품은 시리즈화되어 있고 분리 챔버의 최대 직경은 2m에 이릅니다. 이 제품은 PLC 프로그래밍 자동 제어 방식을 채택하여 안정적이고 조작이 간편합니다.
작동 원리
장비 작동 시, 여자 코일에 전원이 공급되어 자기장이 발생하고, 분리 챔버에는 분리 매체용 특수 재료(철솜, 철망, 골판지 등)가 채워져 있습니다. 자기장 유도를 통해 분리 매체 표면에 고경사 자기장이 생성됩니다. 선별 영역에서 자성 전도성 매체를 통과하는 동안 강자성 불순물이 효과적으로 흡착됩니다. 배출 시, 여자 코일의 전원이 차단되어 매체에 의해 생성된 유도 자기장이 사라집니다. 정방향 및 역방향 세척수와 고압 가스를 이용하여 자성 매체를 세척하면 매체에 흡착된 자성 광물을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
HTDZ 전자기 슬러리 고경사 자기 분리기의 기술적 특징
01
코일은 오일 냉각 기술을 채택합니다.
코일은 오일 냉각 기술을 채택하고, 오일-물 열교환기를 통해 열교환이 이루어지며, 대용량 디스크형 변압기 오일 펌프가 사용됩니다. 냉각유 순환 속도가 빠르고 열교환 용량이 강하며 코일 온도 상승이 낮아 배경 자기장 강도의 안정성을 보장합니다.
02
대형 공동 보호 자석 기술을 사용하여
중공 코일을 철판으로 감싸고, 합리적인 전자기 회로 구조를 설계하여 철판의 포화도를 낮추고, 자기 누설을 줄이며, 선별 공동 내에 높은 배경 자기장을 형성합니다. 컴퓨터 시뮬레이션 기술을 이용하여 자석의 유한 요소 해석을 수행함으로써 자기장의 분포와 크기를 정량적으로 계산하여 자기 회로의 합리성을 확보합니다.
03
높은 열 방출 효율
여자 코일은 다층 권선 구조를 채택하고 변압기 오일에 잠겨 있습니다. 코일의 각 층 사이에는 비교적 독립적인 냉각 오일 채널이 있어 코일의 열 교환 면적을 두 배로 늘려 우수한 방열 효과를 제공합니다.
04
녹색
본 장비의 코일은 대형 변압기 코일 제조 공정을 채택하고 있으며, 작동 중에는 열교환기를 사용하여 열을 교환하므로 직접적인 수냉 방식이 아닙니다. 코일은 폐쇄 순환 시스템에서 작동하여 외부 환경에 영향을 미치지 않고, 폐수나 폐가스를 발생시키지 않으며, 주변 환경을 오염시키지 않아 현대 광산의 친환경 개발 요건을 충족합니다.
05
물 절약
해당 장비에 필요한 냉각수는 수질 요구 조건이 낮으며, 별도의 냉각수 시스템 없이 광물 처리 후 발생하는 침전수를 사용할 수 있어 기업의 비용을 절감하고 사회의 수자원을 절약하며 현대 광산의 수자원 재활용 문제를 해결합니다.
06
안전하고 신뢰할 수 있으며 유지보수가 간편합니다.
본 설비의 코일은 오일 냉각 방식을 채택하고 있으며, 수류 감지 경보, 오일 유량 감지 경보, 오일 온도 센서 등을 장착하여 코일 작동 상태를 실시간으로 모니터링함으로써 코일의 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다. 수질에 따라 전체 선광 공정을 중단하고 유지 보수를 할 경우, 냉각기 내부의 물 흐름 배관만 청소하면 됩니다.
사물 인터넷 원격 모니터링 기술
고객 요구에 따라 사물인터넷(IoT) 기술과 연동할 수 있으며, 현장에서 사용되는 슬러리 자력 분리기, 수직 링 고경사 자력 분리기 등의 장비도 센서를 통해 장비 정보 및 작동 매개변수를 인터넷을 통해 현장으로 전송하여 실시간 데이터 전송이 가능합니다. 중앙 모니터링실에서 중앙 집중식 모니터링 및 제어가 이루어지며, 이는 원격 장비의 분산 제어 시스템(DCS)을 구성합니다. 사물인터넷 기술을 통해 장비의 작동 매개변수를 실시간으로 동적으로 표시할 수 있어 회사 기술 담당자가 데이터를 분석하고 현장과 적시에 소통하여 장비가 항상 최적의 작동 상태를 유지하도록 지원합니다. 아래 그림은 사물인터넷 원격 모니터링 시스템을 보여줍니다.
전자기 슬러리 고경사 자기 분리기의 적용
옌타이의 특정 지역에서 톱밥 찌꺼기에서 철을 제거하기 위해 전자기 슬러리 고경사 자력 분리기를 직렬로 사용하여 재료의 백색도를 향상시켰습니다. 자력 분리기 – 전자기 슬러리 고경사 자력 분리기 – 전자기 슬러리 고경사 자력 분리기.
재료 선별:
전자기 슬러리 고경사 자력 분리기는 3번과 4번 마름모꼴 여과망을 갖추고 있습니다. 큰 입자가 재료 통과를 막는 것을 방지하기 위해 60메쉬 트롬멜 스크린을 사용하여 재료에 섞인 큰 입자를 걸러내어 재료가 원활하게 통과할 수 있도록 합니다. 마름모꼴 여과망에는 큰 입자가 남지 않아 펄프의 원활한 통과를 보장합니다.
자기 분리 작동 조건:
톱밥 슬러리에 섞인 자철과 일부 약자철은 영구자석 드럼형 자력분리기와 수직 링형 고경사 자력분리기를 통해 제거되며, 후속 전자기 슬러리 자력분리기의 자력분리 압력이 감소됩니다.
자기 분리 결과
생산 결과에 따르면, 고경사 자력 분리기는 강력한 자력 분리 장비로서 전자기 슬러리의 백색도를 향상시키고 철 함량을 줄이는 데 큰 이점을 제공합니다. 전자기 슬러리를 이용한 고경사 자력 분리를 두 번 통과시킨 결과, 톱밥 슬러리 정광의 백색도는 52%~55% 사이에서 안정적으로 유지되었으며, 선광 지수 또한 안정적이었습니다. 자력 분리 후, 톱밥 정광은 세라믹 원료로 사용될 수 있어 광미 배출량과 토지 점유를 줄일 뿐만 아니라 광산 기업에 상당한 경제적 이익을 가져다줍니다.
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게시 시간: 2022년 3월 9일