고성능 중국 엔진 터보차저 밸런싱 머신

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1. 작동 원리

단일 구동 고압 롤러 밀은 소재 베드의 상호 압착에 의해 분쇄 및 분말 분쇄로 작동됩니다. 두 개의 롤러 중 하나는 고정되고 다른 하나는 활성입니다. 상대적으로 회전하며 작업 속도가 동일합니다. 재료가 상부 피더에서 들어간 후 두 롤러 사이의 고압으로 압착되어 미세한 재료가 바닥에서 배출됩니다.

2. 구동부

이 장비는 한 세트의 모터 구동만 필요합니다. 고정 롤러는 치열형 연결 시스템을 통해 활성 롤러에 구동력을 전달하여 두 롤러가 동일한 속도로 함께 작동하도록 합니다. 미끄럼 마찰이 없어 일반적인 고압 롤러보다 약 45%의 전기 에너지를 효과적으로 절약할 수 있습니다.

3. 압력 시스템

결합된 스프링 기계식 압력 시스템을 채택하면 활성 롤러가 유연하게 작동할 수 있습니다. 철 불순물이 들어갈 때. 이 시스템은 95%의 가동률을 보장할 수 있습니다. 반면, 전통적인 롤러는 유압 오일이 파이프에서 배출되어 롤러 표면과 유압 오일 시스템이 지연되고 쉽게 손상됨에 따라 감압을 채택합니다.

4. 롤러 표면

합금 내마모성 용접 재료를 오버레이하여 HRC 58-65의 롤러 표면을 얻습니다. 압력은 재료의 수량에 따라 조정될 수 있어 분쇄 및 분쇄를 실현할 수 있을 뿐만 아니라 롤러 표면을 보호할 수도 있습니다. 고정 롤러가 활성 롤러와 함께 작동할 때 미끄럼 마찰이 없습니다. 그러면 우리는 그것의 서비스 수명이 전통적인 것보다 훨씬 길다는 것을 알 수 있습니다.

주요 기술적 특징
1. 높은 작업 효율성
기존 분쇄 장비에 비해 처리 용량이 40~50% 증가합니다. PGM1040의 처리 용량은 90kw 전력으로 약 50~100t/h에 도달할 수 있습니다.
2. 낮은 에너지 소비
단일 롤러 구동 방식에 따라 구동하려면 모터가 하나만 필요합니다. 에너지 소비가 매우 낮습니다. 기존의 이중 구동 롤러 밀과 비교하여 에너지 소비를 20~30% 줄일 수 있습니다.
3. 우수한 내마모성 품질
모터 하나만 구동하면 두 롤러의 동기화 성능이 매우 좋습니다. 내마모성 용접 표면을 갖춘 롤러는 내마모성이 우수하고 유지 관리가 쉽습니다.
4. 높은 가동률: ≥95%
과학적인 설계로 장비는 고압 스프링 그룹에 의해 가압될 수 있습니다. 작동 압력은 스프링 그룹 압축에 따라 자동으로 조정될 수 있습니다. 고장점은 없습니다.
5. 높은 자동화 및 쉬운 조정. 유압시스템이 없어 오작동률이 낮음
6. 긴 서비스 수명
7. 간단하고 컴팩트한 구조
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