HPGR 고압 연삭기
애플리케이션
단일 구동 고압 연삭 롤은 시멘트 클링커, 광물 드로스, 강철 클링커 등을 작은 알갱이로 사전 분쇄하여 금속 광물(철광석, 망간 광석, 구리 광석)을 초분쇄하도록 특별히 설계되었습니다. , 납-아연 광석, 바나듐 광석 등)을 생산하고 비금속 광물(석탄 맥석, 장석, 하석, 백운석, 석회석, 석영 등)을 분말로 분쇄합니다.
구조 및 작동원리
작동 원리 다이어그램
단일 구동 고압 연삭 롤은 재료 골재 압출의 연삭 원리를 채택합니다. 하나는 고정롤이고 다른 하나는 이동롤입니다. 두 롤은 같은 속도로 반대 방향으로 회전합니다. 재료는 상부 공급구로부터 유입되어 두 롤의 틈새에서 높은 압력으로 압출되어 분쇄되어 바닥에서 배출됩니다.
구동부
하나의 모터 드라이브만 필요하며 기어 시스템을 통해 고정 롤에서 이동 롤로 동력이 전달되므로 두 롤이 슬라이딩 마찰 없이 완전히 동기화됩니다. 작업은 모두 재료 압출에 사용되며 에너지 소비 활용률이 높아 기존 고압 연삭 롤에 비해 전력이 45% 절약됩니다.
압력 적용 시스템
결합된 스프링 기계적 압력 적용 시스템은 이동식 롤을 유연하게 방지합니다. 철 이물질이 유입되면 스프링 압력 적용 시스템이 직접 후퇴하고 적시에 반응하여 작동률을 95%까지 보장합니다. 기존의 고압 연삭 롤은 피하는 반면 유압 오일은 압력 완화를 위해 파이프라인을 통해 배출되어야 합니다. 동작이 지연되어 롤 표면이 손상되거나 유압 시스템이 오작동할 수 있습니다.
롤 표면
롤 표면은 내마모성 합금 용접 재료로 용접되어 있으며 경도는 HRC58-65에 도달할 수 있습니다. 압력은 재료에 따라 자동으로 조정되어 연삭 목적을 달성할 뿐만 아니라 롤 표면을 보호합니다. 이동식 롤과 고정 롤은 미끄럼 마찰 없이 동시에 작동합니다. 따라서 롤 표면의 수명은 기존의 고압 연삭 롤보다 훨씬 높습니다.
주요 기술적 특징
■높은 작업 효율성. 기존 분쇄 장비에 비해 처리 능력이 40~50% 증가합니다. PGM1040의 처리 용량은 90kw 전력으로 약 50~100t/h에 도달할 수 있습니다.
■낮은 에너지 소비. 단일 롤 구동 방식에 따라 구동하려면 모터가 하나만 필요합니다. 에너지 소비가 매우 낮습니다. 기존 더블 드라이브 HPGR에 비해 에너지 소비를 20~30% 줄일 수 있습니다.
■좋은 내마모성 품질. 하나의 모터만 구동하면 두 롤의 동기화 성능이 매우 좋습니다. 내마모성 용접 표면을 갖춘 롤은 내마모성 품질이 우수하며 유지 관리가 쉽습니다.
■높은 가동률: ≥ 95%. 과학적인 설계로 장비는 고압 스프링 그룹에 의해 가압될 수 있습니다. 작동 압력은 스프링 그룹 압축에 따라 자동으로 조정될 수 있습니다. 고장점은 없습니다.
■높은 자동화와 쉬운 조정. 유압시스템이 없어 오작동률이 낮습니다.
■롤 표면은 합금 내마모성 용접 재료로 용접되어 경도가 높고 내마모성이 우수합니다. 스프링에 대한 압력은 재료의 반력에서 비롯되며 압력은 항상 균형을 이루어 분쇄 목적을 달성할 뿐만 아니라 롤 표면을 보호합니다. 가동 롤과 고정 롤은 기어 시스템에 의해 맞물려 구동되며 속도가 완전히 동기화되어 재료와 롤 표면 사이의 미끄럼 마찰을 방지합니다. 따라서 서비스 수명은 이중 드라이브 HPGR보다 훨씬 깁니다.
■컴팩트한 구조와 작은 바닥 면적.
