최근 몇 년 동안 광산 기업들은 광물 처리 장비의 자동화 제어 수준에 대한 요구 사항을 점점 더 높여 왔습니다. 5G 통신, 클라우드 스토리지 및 빅데이터 기술의 발전과 함께 광물 처리 장비에 사물 인터넷(IoT) 기술을 적용하는 것이 활발히 진행되고 있습니다. 이러한 시장 요구에 부응하기 위해 당사는 사물 인터넷과 광물 처리 장비를 결합한 프레임워크를 제안합니다.
사물인터넷과 광물 처리 장비는 장비 계층, 네트워크 통신 계층, 클라우드 서버 계층, 응용 계층의 4계층 구조를 가지고 있습니다.
장비 계층: 각종 센서를 사용하여 장비의 실시간 작동 데이터를 수집하고, PLC를 통해 디지털 방식으로 처리하여 장비의 작동을 제어합니다.
네트워크 통신 계층: 현장 IoT 통신 모듈은 PLC에서 데이터를 읽고 무선 4G/5G 네트워크를 통해 클라우드 서버와 통신하여 데이터를 클라우드 서버로 전송합니다.
클라우드 서버 계층: 스토리지 장치 운영 데이터, 중요 데이터 구성 및 시각화, 그리고 애플리케이션 계층에서의 활용을 담당합니다.
응용 프로그램 계층: 권한이 부여된 네트워크 단말기는 언제든지 로그인하여 장치의 작동 상태를 확인할 수 있습니다. 관리자는 사용자의 권한을 받아 로그인하여 장비 프로그램을 수정하고 사용자 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
사물인터넷과 광물 처리 장비의 실제 적용 사례.
무선 전송은 공간과 지역의 제약을 받지 않으며, 휴대전화 신호가 있는 곳이라면 어디에서든 사용할 수 있습니다. 사물인터넷(IoT) 기능을 갖춘 처리 장비는 IoT 모듈을 통해 주변에서 데이터를 수집하고 명령을 전송하여 무선 네트워크를 통해 클라우드로 보냅니다. 중앙 제어실은 클라우드에 저장된 장비 데이터를 읽고 인터넷을 통해 명령을 전송하므로 지리적 제약에서 자유롭습니다. 또한 중간에 신호 케이블과 통신 광케이블이 필요하지 않습니다.
승인된 사용자는 클라우드 플랫폼에 로그인하여 언제 어디서든 장비 작동 정보를 확인할 수 있습니다. 장비 작동 데이터는 클라우드 서버에 저장되며, 실시간 데이터뿐만 아니라 과거 데이터도 조회할 수 있습니다. 장비에 경보가 울리거나 오작동이 발생하면 시스템에서 유지보수 담당자에게 즉시 정보를 전송하여 장비 유지보수로 인한 가동 중지 시간을 최소화합니다. 또한 전문 엔지니어가 정기적으로 작동 데이터를 점검하고 고장을 예측하여 사용자에게 사전에 유지보수를 안내함으로써 장비 고장을 방지합니다.
클라우드 서비스 플랫폼을 통해 원격 네트워크 단말기는 장치 계층에서 컨트롤러 소프트웨어를 업로드, 다운로드 및 디버깅할 수 있어 비용과 디버깅 시간을 절감할 수 있습니다. 장비 고장이나 공정 매개변수 조정이 필요한 경우, 전문가들은 사물인터넷 플랫폼에서 제공하는 현장 비디오 및 장비 데이터를 활용하여 현장에서 신속하고 효율적으로 문제를 해결할 수 있습니다.
사물인터넷과 광물처리 장비의 광물처리 기업 전반에 걸친 보편적 적용은 광물처리 산업의 기술 혁신을 촉진하고 디지털화, 지능화, 정보화 및 자동화 기업 구축을 가속화할 것입니다. 이는 광물처리 기업의 산업화와 정보화의 심층적인 융합을 촉진할 뿐만 아니라 광물처리 기업의 경제적, 사회적 이익 증대에도 기여할 것입니다.
게시 시간: 2021년 3월 9일