최근 몇 년 동안 광산 회사는 광물 처리 장비의 자동화 제어 수준에 대한 점점 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 5G 통신, 클라우드 스토리지 및 빅 데이터 기술의 발전으로 광물 처리 장비에 사물 인터넷 기술의 적용은 시장의 요구를 충족시키기 위해 사물 인터넷 + 광물 처리 장비의 틀을 제안했습니다.
사물 인터넷 + 광물 처리 장비는 장비 계층, 네트워크 통신 계층, 클라우드 서버 계층 및 응용 프로그램 계층의 4계층 구조를 가지고 있습니다.
장비 계층: 모든 종류의 센서를 사용하여 장비의 실시간 작동 데이터를 수집하고 PLC를 통해 디지털 방식으로 처리하여 장비의 작동을 제어합니다.
네트워크 통신 계층: 현장 IoT 통신 모듈은 PLC에서 데이터를 읽고 무선 4G/5G 네트워크를 통해 클라우드 서버와 통신하고 데이터를 클라우드 서버로 전송합니다.
클라우드 서버 계층: 데이터를 운영하는 저장 장치, 중요한 데이터를 구성 및 시각화하고 응용 프로그램 계층에서 사용합니다.
응용 계층: 인가된 네트워크 단말은 언제든지 로그인하여 장치의 작동 상태를 확인할 수 있습니다.관리자는 로그인하여 사용자의 작업 요구 사항에 맞게 사용자의 권한으로 장비 프로그램을 수정할 수 있습니다.
사물 인터넷 + 광물 처리 장비의 실제 적용.
무선 전송은 공간과 지역에 구애받지 않고 휴대전화 신호가 있는 곳이면 어디든지 사용할 수 있습니다. 무선 네트워크를 통해 클라우드로 전송합니다.중앙관제실은 클라우드 장비 데이터를 읽고 지령을 인터넷을 통해 전송하므로 지리적 제약이 없습니다.신호 케이블과 통신 광 케이블은 중간에 보관하십시오.
인가된 사용자는 클라우드 플랫폼에 로그인하여 언제 어디서나 장치 작동 정보를 볼 수 있습니다.장치 작동 데이터는 클라우드 서버에 저장되며 실시간 데이터뿐만 아니라 이력 데이터도 볼 수 있습니다. 장비 경보 및 오작동이 발생하면 시스템이 즉시 유지 보수 연락처로 정보를 푸시하여 장비 유지 보수로 인한 가동 중지 시간을 줄입니다. . 전문 엔지니어는 정기적으로 운영 데이터를 확인하고 오류를 예측하며 장비 오류를 피하기 위해 사전에 유지 관리하도록 사용자에게 상기시킵니다.
클라우드 서비스 플랫폼을 통해 원격 네트워크 터미널은 장치 계층에서 컨트롤러의 소프트웨어를 업로드, 다운로드 및 디버그하여 비용과 디버깅 시간을 절약할 수 있습니다. 장비가 실패하거나 프로세스 매개변수를 조정해야 하는 경우 전문가는 현장 비디오를 사용할 수 있습니다. 현장에서 신속하고 효과적으로 문제를 해결하는 데 도움이 되는 사물 인터넷 플랫폼에서 제공하는 장비 데이터.
광물 가공 기업의 사물 인터넷 + 광물 가공 장비의 보편적 적용은 광물 가공 산업의 기술 혁신을 촉진하고 디지털, 지능화, 정보화 및 자동화된 기업의 건설을 촉진합니다. 산업화 및 정보화의 심층 통합을 촉진할 뿐만 아니라 광물가공 기업의 경제, 사회적 이익을 향상시킨다.
게시 시간: 2021년 3월 9일