CTDG 시리즈 영구 자석 건식 자력 분리기는 최대 입자 크기가 20mm 이상인 광석의 건식 투척에 가장 널리 사용됩니다.
영구 자석 건식 자력 분리기는 야금 광산 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며, 대형, 중형 및 소형 광산의 요구를 충족할 수 있습니다. 자력 분리 설비에서 분쇄된 광석을 최대 입자 크기가 500mm 이하인 물질로 사전 농축하고, 혼합 폐석을 제거하여 지질학적 등급을 복원하며, 에너지와 소비를 절감하고 처리 공장의 처리 용량을 향상시킬 수 있습니다.
채굴 작업에 사용되어 폐석에서 자철광을 회수하고 광물 자원의 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 제철 슬래그에서 금속 철을 회수하는 데 사용되며, 폐기물 처리 및 유용한 금속 분류에도 사용됩니다.
영구 자석 건식 자력 분리기는 주로 자력 분리 방식을 사용합니다. 광석은 벨트 위에 고르게 놓여 일정한 속도로 자석 드럼 상단으로 이동합니다. 자력의 영향으로 강자성 광물은 자석 롤러 벨트 표면에 흡착되어 드럼 바닥으로 이동하며, 중력에 의해 농축 슬롯으로 배출됩니다. 폐석과 약자성 광물은 자력에 흡착되지 않고 관성으로 인해 평평한 상태로 분리기 앞쪽의 미광 슬롯으로 이동합니다.
구조적인 관점에서 볼 때, 영구 자석 건식 블록 자석 분리기는 주로 구동 모터, 탄성 기둥 핀 커플링, 구동 감속기, 크로스 슬라이더 커플링, 자석 롤러 어셈블리 및 자석 시스템 조정 감속기 등의 부품으로 구성됩니다.
구조 기술의 핵심 사항
1. 최대 크기 400~125mm 두께의 분쇄 제품은 광석 입자 크기가 크기 때문에 건조되며 벨트 이후에 조분쇄됩니다. 벨트 부서는 드럼 분리 영역으로 들어가야 하므로 두꺼운 주조층을 통해 합리적인 폐기물 효과를 달성하고 자철 함량이 있는 미미분을 줄입니다. 이 단계에서 자성 드럼의 자성 깊이는 더 커야 큰 광석 입자를 포집할 수 있습니다. 제품 기술의 주요 상 구조는 다음과 같습니다. (1) 드럼 직경은 클수록 좋으며 일반적으로 400mm 또는 500mm입니다.
(2) 벨트의 폭은 가능한 한 넓어야 합니다. 현재 선택된 벨트의 최대 설계 폭은 3,000mm입니다.
벨트는 드럼 헤드 부근의 직선 구간에서 가능한 한 길게 제작되어 선별 영역으로 들어가는 재료층이 얇아지도록 합니다.
(3) 더 큰 자기 침투 깊이의 경우, 최대 선별 크기가 300~400mm인 광석 입자를 예로 들면, 그림 1과 표 1에서 볼 수 있듯이 드럼 표면에서 150~200mm 떨어진 거리에서의 자기장 강도는 일반적으로 64kA/m보다 큽니다.
(4) 판과 드럼 사이의 간격은 400mm보다 크고 조정 가능합니다.
(5) 드럼의 회전 속도는 자석 분리각의 조정과 재료 분리 장치의 조정을 통해 조정할 수 있으므로 분류 지수가 최적화됩니다.
그림 1. 자기장 구름
표 1 자기장 세기 KA/m
| 거리/mm | 0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 자기장 세기(kA/m) | 780.8 | 357.7 | 196.4 | 127.4 | 81.2 | 59.3 |
| 거리/mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|
| 자기장 세기(kA/m) | 41.5 | 30.6 | 21.3 | 16.6 | 12.8 |
|
표 1에서, 자기 시스템 표면에서 200mm 떨어진 지점의 자기장 세기는 81.2kA/m이고, 자기 시스템 표면에서 400mm 떨어진 지점의 자기장 세기는 21.3kA/m이다.
(2) 건식 분쇄 제품의 최대 입자 크기가 100~50mm인 경우, 입자 크기가 미세해지고 재료층이 얇아지기 때문에 설계 매개변수와 조분쇄 건식 선택을 적절하게 조정할 수 있습니다. ① 드럼 직경은 일반적으로 1,000mm, 1,200mm, 1,400mm입니다.
② 벨트의 일반적인 폭은 1,400mm, 1,600mm, 1,800mm, 2,000mm입니다.
벨트는 드럼 헤드 부근의 직선 구간에서 가능한 한 길게 제작되어 선별 영역으로 들어가는 재료층이 얇아지도록 합니다.
③자석 침투 깊이가 더 큰 경우, 최대 선별 크기가 100mm인 광석 입자를 예로 들면, 그림 2와 표 2에서 볼 수 있듯이 드럼 표면에서 100mm와 50mm 사이의 거리에서 자기장 강도는 일반적으로 64kA/m보다 큽니다.
④ 분배판과 드럼 사이의 간격은 100mm 이상이며, 조절 가능합니다.
⑤ 드럼의 회전 속도는 자석 분리 각도 및 재료 분리 장치의 조정을 통해 조절할 수 있으므로 선별 지수를 최적화할 수 있습니다.
그림 2. 자기장 구름
표 2 자기장 세기 KA/m
| 거리/mm | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 자기장 세기(kA/m) | 376 | 528 | 398 | 336 | 278 | 228 | 193 | 169 | 147 | 119 | 105 |
| 거리/mm | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 |
|
| 자기장 세기(kA/m) | 94.4 | 85.2 | 76.4 | 67.7 | 59 | 50.9 | 43.6 | 36.9 | 32.2 | 30.1 |
|
표 2에서, 자기 시스템 표면에서 100mm 떨어진 지점의 자기장 세기는 105kA/m이고, 자기 시스템 표면에서 200mm 떨어진 지점의 자기장 세기는 30.1kA/m이다.
(3) 최대 입자 크기가 25~5mm인 미세 제품의 건식 폐기를 위해서는 설계 및 선택 시 더 작은 드럼 직경과 더 작은 자력 침투 깊이를 선택할 수 있으며, 이에 대해서는 여기서 논의하지 않겠습니다.
게시 시간: 2021년 2월 3일