우리 나라의 철광석 자원은 매장량과 품종이 풍부하지만 희박한 광석이 많고 풍부한 광석이 적고 입도가 미세하게 퍼져 있습니다.직접 사용할 수 있는 광석은 거의 없습니다.많은 양의 광석을 처리해야 사용할 수 있습니다. 오랫동안 선택된 광석 중에서 선광이 점점 더 어려워지고 선광 비율이 점점 더 커지고 공정과 장비가 점점 더 많아지고 있습니다. 더 복잡하고 특히 분쇄 비용이 증가하는 추세를 보여주고 있습니다. 현재 처리 공장은 일반적으로 분쇄를 더 많이하고 덜 분쇄하고 분쇄하기 전에 폐기물을 사전 선택 및 폐기하는 것과 같은 조치를 채택하여 놀라운 결과를 달성했습니다.
일반적으로 드라이 던지기 b연마는 다음 상황에서 더 유리합니다.켜기:
(1) 에서지역수자원이 부족한 곳에서는 광산 개발을 위한 물을 보장할 수 없어 습식 광물 분리 가능성이 높지 않습니다.따라서 이러한 영역에서는 건식 사전 선택 방법이 먼저 고려됩니다.
(2) 광미 슬러리의 양을 줄이고 광미 웅덩이의 압력을 줄이는 것이 필요합니다.건조 사전 선택 및 폐기물 처리가 우선됩니다.
(3) 큰 입자의 광석을 건식 투척하는 것이 수분 분리보다 더 실현 가능합니다.
(4) 드라이 던지기는 일반적으로 여러 단계로 나뉩니다.
최대 입자 크기 400의 거칠게 분쇄된 제품의 건식 투척~125mm,최대 입자 크기 100-50mm의 중간 분쇄 제품의 건식 연마,최대 입자 크기 25의 미세 분쇄 및 건식 연마~5mm, 현재 널리 사용되는 고압 롤러 밀에 의한 분쇄 제품의 건식 연마뿐만 아니라 선택한 장비의 구조가 다릅니다.
최대 입자 크기 20mm 이상 물질의 건식 분리 장비
최대 입자 크기가 20mm 이상인 광석의 건식 연마에는 CTDG 시리즈 영구 자석 건식 벌크 자기 분리기가 현재 가장 널리 사용됩니다.
영구 자석 건식 벌크 자기 분리기는 야금 광산 및 기타 산업에서 대규모, 중형 및 소규모 광산의 요구를 충족시키는 데 널리 사용됩니다.그들은 자기 분리 공장에서 파쇄 후 최대 입자 크기가 500mm 이하인 재료의 사전 선택에 사용됩니다.폐석의 지질 등급을 복원하기 위해 에너지를 절약하고 소비를 줄이며 처리 공장의 처리 능력을 높일 수 있습니다.철강 슬래그에서 금속 철을 회수하는 데 사용됩니다.유용한 금속을 분류하기 위해 쓰레기 처리에 사용됩니다.
영구 자석 건식 벌크 자기 분리기는 주로 분리를 위해 자기력을 사용하며 광석은 벨트에 고르게 공급되고 일정한 속도로 자기 드럼 상부의 선별 영역으로 이송됩니다. 자기력의 작용하에 강한 자기 광물은 마그네틱 드럼 벨트의 표면에 흡착되어 드럼의 하부로 흘러가 자기장에서 벗어나 중력에 의해 농축 탱크로 떨어집니다.폐석과 약한 자성광석은 자력에 의해 끌어당겨져 관성을 유지하지 못한다.그것은 칸막이 칸막이 앞에서 평평하게 던져졌고 테일링 트로프에 떨어졌습니다.
구조적 관점에서 영구 자석 건식 벌크 자기 분리기는 주로 구동 모터, 탄성 핀 연결, 구동 감속기, 크로스 슬라이드 연결, 자기 드럼 어셈블리 및 자기 조정 감속기를 포함합니다.
구조적 기술 포인트
(1) 최대 입자 크기가 400-125 mm인 거칠게 분쇄된 제품의 건식 투척용.큰 광석 크기로 인해 벨트는 거친 분쇄 후 많은 양을 운반하고 벨트 컨베이어의 상부는 드럼 선별 영역으로 들어갑니다. 합리적인 폐기물 처리 효과를 달성하고 광미의 자성 철 함량을 줄이기 위해, 이 단계의 자기 드럼은 큰 입자의 광석을 포획할 수 있도록 더 큰 자기 침투 깊이를 가져야 합니다. 이 단계에서 제품 구조의 주요 기술 포인트: ① 롤러 직경이 클수록 더 좋으며 일반적으로 최대 1개 400 mm 또는 1 500 mm.②벨트의 폭은 최대한 넓습니다.현재 선택한 벨트의 최대 디자인 너비는 3,000mm입니다.벨트는 드럼 헤드 근처의 직선 섹션에서 가능한 한 길어서 선별 영역으로 들어가는 재료 층이 얇아집니다. ③ 더 큰 자기 침투 깊이.최대 입자 크기가 300-400mm인 광석 입자의 분류를 예로 들어 보겠습니다.일반적으로 드럼 흡입부에서 드럼 표면까지의 거리 150-200mm에서 자기장 강도는 그림 1과 같이 64kA/m 이상입니다. 1.④분할판과 분리판 사이의 간격 드럼은 400mm보다 크며 조정 가능합니다.⑤드럼의 작업속도는 조절가능하며 자기편각의 조절과 분배장치의 조절로 분류지수를 최적으로 한다.
그림 1 자기장 구름 지도
표 1 자기 테이블에서 일정 거리의 자기장 강도 kA/m
표 1에서 알 수 있듯이 자기계 표면으로부터 200mm 거리에서의 자기장 세기는 81.2kA/m이고, 자기계 표면으로부터 400mm 거리에서의 자기장 세기는 다음과 같다. 21.3kA/m.
(2) 최대 입자 크기가 100-50mm인 중간 분쇄 제품의 건식 연마의 경우 더 미세한 입자 크기와 더 얇은 재료 층으로 인해 설계 매개변수 및 거친 분쇄 건식 선택을 적절하게 조정할 수 있습니다.①드럼의 직경은 일반적으로 1 000, 1 200, 1 400 mm입니다.②일반적인 벨트 너비는 1 400, 1 600, 1 800, 2 000mm입니다.벨트는 드럼 헤드 근처의 직선 섹션에서 가능한 한 길어서 분류 영역으로 들어가는 재료 층이 얇아집니다.③최대 입자 크기가 100mm인 광석 입자의 분류를 예로 들면 더 큰 자기 침투 깊이는 일반적으로 드럼 흡입 영역에서 드럼 표면까지 드럼 표면에서 100-50mm 거리의 자기장 강도는 다음과 같습니다. 그림 2 및 표 2에 나와 있는 것처럼 64kA/m보다 큽니다.④분할판과 드럼 사이의 간격은 100mm보다 크며 조정 가능합니다.⑤드럼의 작업 속도는 조정 가능하며 자기 편각의 조정 및 분배 장치의 조정은 분류 지수를 최적으로 만듭니다.
그림 2 자기장 구름 지도
표 2 자기 테이블에서 일정 거리의 자기장 강도 kA/m
표 2에서 알 수 있듯이, 자기계 표면으로부터 100mm 거리에서의 자기장 세기는 105kA/m이고, 자기계 표면으로부터 200mm 거리에서의 자기장 세기는 다음과 같다. 30.1kA/m.
(3) 최대 입자 크기가 25-5mm인 미분 제품의 건식 연마의 경우 설계 및 선택에서 더 작은 드럼 직경과 더 작은 자기 침투 깊이를 선택할 수 있으며 여기에서 논의하지 않습니다.
최대 입자 크기가 20mm 미만인 재료용 건조 장비。
- MCTF 시리즈 맥동 건식 자기 분리기
MCTF 시리즈 맥동 건식 자기 분리기는 중간 필드 강도 자기 분리 장비입니다.사암 광석, 모래 광석, 강모래, 바다 모래 등과 같은 연광석 또는 입자 크기가 20인 분쇄된 분말형 희박 광석에 적합합니다.~0mm자성 광물의 농축 및 미세하게 분쇄된 마그네타이트 제품의 건조 사전 선택.
1.2 작동 원리
MCTF 시리즈 맥동 건식 자기 분리기의 작동 원리는 그림 3에 나와 있습니다.
그림 3 MCTF 유형 맥동 건식 자기 분리기의 작동 원리 개략도
자성 물질이 영구 자석에 의해 끌릴 수 있다는 원리를 사용하여 더 큰 자기장을 가진 반원형 자기 시스템이 물질이 흐르는 드럼 내부에 설정됩니다. 물질이 자기장을 통과할 때 자성 광물 입자는 자기장에 의해 포획됩니다. 강한 자력과 반원형 자기 시스템의 표면에 흡착됩니다. 자성 광물 입자가 회전 드럼에 의해 낮은 비자성 영역으로 이동되면 농축 출구로 떨어지고 중력의 작용하에 배출됩니다. 비자성 광석 또는 철 등급이 낮은 광석은 중력과 원심력의 작용으로 자기장을 통해 광미 배출구로 자유롭게 흐를 수 있습니다.
구조적 관점에서 MCTF 형 맥동 건식 자기 분리기는 주로 자기 시스템 조정 장치, 드럼 어셈블리, 상부 쉘, 먼지 덮개, 프레임, 전송 장치 및 분배 장치를 포함합니다.
구조적 기술 포인트
구조의 주요 기술 포인트는 다음과 같습니다. ① 일반적으로 사용되는 롤러 직경은 800, 1,000 및 1 200mm입니다.입자 크기가 작을수록 작은 직경에 해당하고 입자 크기가 거칠수록 드럼의 직경이 커지는 원리에 따라 설계되었습니다. ②드럼의 길이는 일반적으로 3,000mm 이내로 제어됩니다.드럼이 너무 길면 천이 길이 방향으로 균일하지 않아 선별 효과에 영향을 미칩니다. ③ 재료의 입자 크기가 미세할수록 드럼의 자기 침투 깊이가 얕아집니다.자극의 수가 증가하여 재료의 다중 회전에 도움이 되고 재료의 정제된 광미의 분리를 실현합니다.재료층의 두께가 30mm일 때, 드럼 표면으로부터의 거리는 30mm에서 자기장 강도는 64kA/m, 그림 4 및 표 3 참조. ④분할판과 드럼 사이의 간격은 20보다 큽니다. mm 및 조정 가능합니다.⑤ 드럼 길이의 균일한 분포를 보장하기 위해 장비에는 슈트, 진동 피더, 나선형 분배기 또는 스타 분배기와 같은 보조 장비가 장착되어야 합니다. ⑥ 안정적인 선별 지수를 위해 공급 계량 장치를 장착하여 실현할 수 있습니다. 양적 먹이기.⑦드럼의 작업속도 조절이 가능하며 자기편각의 조절과 자재분배장치의 조절로 선별지표가 최적이 됩니다.진동 피더가 있는 MCTF 맥동 건식 자기 분리기의 적용 위치는 그림 5에 나와 있습니다.
그림 4 자기장 구름 지도
표 3 자기 테이블에서 일정 거리의 자기장 강도 kA/m
표 3에서 알 수 있듯이 자기계 표면으로부터 30mm 거리에서의 자기장 세기는 139kA/m이고, 자기계 표면으로부터 100mm 거리에서의 자기장 세기는 13.8이다. kA/m.
그림 5 진동 피더가 있는 MCTF 맥동 건식 자기 분리기의 적용 위치
2.MCTF 시리즈 더블 드럼 맥동 건식 자기 분리기
2.1 러프 스윕의 작동 원리
장비는 공급 장치를 통해 광석에 들어갑니다.광석이 첫 번째 드럼에 의해 분류된 후 정광의 일부가 먼저 꺼집니다.첫 번째 드럼의 광미는 청소를 위해 두 번째 드럼으로 들어가고 청소 농축액과 첫 번째 농축액이 혼합되어 최종 농축액이 됩니다., 소거된 광미는 최종 광미입니다.러프 스윕의 작동 원리는 그림 6에 나와 있습니다.
2.2 하나의 거친 것과 하나의 미세의 작동 원리
장비는 공급 장치를 통해 광석에 들어갑니다.광석이 첫 번째 드럼에 의해 분류된 후 광미의 일부가 먼저 버려집니다.첫 번째 드럼의 농축액은 선택을 위해 두 번째 드럼에 들어가고 두 번째 드럼 선별 농축액은 최종 농축액입니다.두 번째 드레싱 광미는 최종 광미로 병합됩니다.하나의 거친 것과 하나의 미세한 것의 작동 원리는 그림 7에 나와 있습니다.
그림 7 러프와 파인의 작동 원리 예시
구조적 기술 포인트
2MCTF 시리즈 이중 드럼 맥동 건식 자기 분리기의 기술 포인트:①기본 설계 원리는 MCTF 시리즈 맥동 건식 자기 분리기와 동일합니다.②두 번째 튜브의 자기장 강도는 첫 번째 튜브가 거칠고 첫 번째 스윕일 때 첫 번째 튜브의 자기장 강도보다 큽니다.두 번째 튜브의 자기장 강도는 첫 번째 튜브가 거칠고 다른 튜브가 미세할 때 첫 번째 튜브보다 낮습니다.별 모양 공급 장치와 자동 계량 장치가 장착된 2MCTF 이중 드럼 맥동 건식 자기 분리기의 적용 위치는 그림 8에 나와 있습니다.
그림 8 별 모양의 공급 장치와 자동 계량 장치가 장착된 2MCTF 이중 드럼 맥동 건식 자기 분리기의 적용 현장。
3.3MCTF 시리즈 3 드럼 맥동 건식 자기 분리기
3.1 1회 러프 및 2회 스윕의 작동 원리
장비는 공급 장치를 통해 광석에 들어가고 첫 번째 드럼으로 광석을 분류하고 정광의 일부를 먼저 꺼냅니다.첫 번째 드럼의 광미는 두 번째 드럼 청소에 들어가고 두 번째 드럼 광미는 세 번째 드럼 청소에 들어가고 세 번째 드럼 광미는 최종 광미의 경우 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 배럴의 농축액이 최종 농축액으로 병합됩니다.하나의 러프와 두 개의 스윕의 작동 원리는 그림 9에 나와 있습니다.
그림 9 1회 러프 및 2회 스윕의 작동 원리 개략도
장비는 공급 장치를 통해 광석에 들어갑니다.광석이 첫 번째 드럼에 의해 분류된 후, 정광은 추가 분리를 위해 두 번째 드럼에 들어가고, 두 번째 드럼 정광은 세 번째 드럼 분류에 들어가고, 세 번째 드럼 정광은 최종 정광입니다.두 번째 및 세 번째 드럼의 광미는 최종 광미로 병합됩니다.하나의 거친 부분과 두 개의 미세 부분의 작동 원리는 그림 10에 나와 있습니다.
그림 10 하나의 거친 것과 두 개의 미세 작업 원리의 개략도
구조적 기술 포인트
3MCTF 시리즈 3 롤러 맥동 건식 자기 분리기의 기술 포인트 : ①기본 설계 원리는 MCTF 시리즈 맥동 건식 자기 분리기와 동일합니다.②두 번째 관과 세 번째 관의 자기장 강도는 1회 거칠고 2회 소인의 순서로 증가합니다.두 번째 튜브와 세 번째 튜브의 자기장 강도는 거친 것 1개, 가는 튜브 2개의 순서로 감소합니다.3MCTF 시리즈 3 드럼 맥동 건식 자기 분리기의 적용 위치는 그림 11에 나와 있습니다.
그림 11 3MCTF 3 드럼 맥동 건식 자기 분리기의 적용 위치
4. CTGY 시리즈 영구 자기 회전 자기장 건식 자기 분리기
CTGY 시리즈 영구 자석 회전 자기장 건식 자기 분리기의 작동 원리는 그림 12에 나와 있습니다.
그림 12 CTGY 시리즈 영구 자기 회전 자기장 건식 자기 분리기의 작동 원리.
CTGY 시리즈 영구 자석 회전 자기장 프리 셀렉터 [3]는 복합 자기 시스템을 채택하여 기계적 전송 메커니즘의 두 세트를 통해 자기 시스템과 드럼의 역회전을 실현하고 빠른 극성 변화를 일으켜 자성 재료가 될 수 있습니다. 멀리 떨어져 있습니다.매체는 비자성 및 약한 자성 물질과 더 완전히 분리됩니다.
재료는 공급 장치 위의 공급 포트를 통해 컨베이어 벨트에 떨어지고 분리 모터의 작용에 따라 컨베이어 벨트가 이동하고 모터의 작용에 따라 회전 자기장이 반대 방향으로 회전합니다(벨트에 대해 ). 재료가 컨베이어 벨트에 의해 자기장으로 가져온 후 자성 재료는 벨트에 단단히 흡착되고 강한 자기 교반 작용을 일으켜 회전 및 점프하고 비자성 재료를 "압착"합니다. 중력과 원심력의 작용하에 재료의 상층., 비자성 상자에 빠르게 들어갑니다.자성 물질은 벨트에 흡착되어 드럼 아래로 계속 이동합니다.자기장을 벗어날 때 중력과 원심력의 작용으로 자기 상자에 들어가 자성 물질과 비자성 물질의 효과적인 분리를 실현합니다.
구조적 기술 포인트
CTGY 시리즈 영구 자기 회전 자기장 건식 자기 분리기의 기본 구조에는 프레임, 공급 상자, 드럼, 광미 상자, 농축 상자, 자기 전송 시스템, 드럼 전송 시스템 등이 포함됩니다.
CTGY 시리즈 영구 자기 회전 자기장 건식 자기 분리기의 기술 포인트 : ① 자기 시스템 설계는 동심 회전 자기 시스템을 채택하고 자기 랩 각도는 360 °이고 원주 방향은 NSN 극성 및 고유 한 자기 집중 기술에 따라 교대로 배열됩니다. 사용.자성기 사이에 NdFeB 쐐기형 자성블록군을 추가하여 드럼의 강도를 1.5배 이상 높임과 동시에 자극수를 2배로 하여 재료선별과정에서 텀블링 횟수를 증가시키며, 미네랄의 약한 자성 물질과 혼합 맥석을 효과적으로 버릴 수 있습니다. 고성능, 고 보자력, 고온 및 고온 내성 희토류 네오디뮴 철 붕소가 자력으로 사용되며 자극 플레이트는 투자율을 크게 향상시키는 고투자율 소재 DT3 전기 순철로 제작되었습니다.코어 샤프트는 자기장 손실을 최소화하고 자기 실린더 표면의 자기장 강도를 효과적으로 개선하여 강자성 재료의 회수율을 향상시킵니다. ②드럼 자기 시스템은 주파수 변환 및 속도 조절이 별도로 이루어집니다.2개의 기어드 모터는 드럼의 속도와 자기 시스템의 회전을 각각 제어하기 위해 선택되며, 2개의 기어드 모터는 각각 2개의 인버터에 의해 제어됩니다.모터의 주파수를 마음대로 조절하여 모터의 속도를 변화시킬 수 있으며, 드럼의 회전속도와 자기계의 회전속도를 변화시켜 미네랄 입자의 텀블링 횟수를 조절합니다. ③영구자석 롤러 배럴은 에폭시 수지로 만든 유리 섬유 강화 플라스틱으로 만들어졌으며 롤러의 가열을 피하고 와전류의 영향으로 모터 전력을 증가시킵니다.
5. CXFG 시리즈 서스펜션 마그네틱 세퍼레이터
5.1 주요 구조 및 작동 원리
CXFG 시리즈 서스펜션 자기 분리기는 주로 공급 상자, 카운터 롤러 분배 장치, 메인 벨트 컨베이어, 보조 벨트 컨베이어, 자기 시스템, 분배 장치, 스토퍼 장치, 농축 상자, 광미 상자로 구성됩니다 , 프레임 및 전송 시스템 구성.
CXFG 시리즈 서스펜션 자기 분리기의 분류 원리는 롤러 메커니즘을 사용하여 보조 벨트 컨베이어의 컨베이어 벨트 표면에 재료를 고르게 공급하는 것입니다.메인 벨트 컨베이어의 마그네틱 시스템은 재료의 상부에 위치하여 강한 자성 광물을 분리합니다.수거되어 농축액 상자로 보내집니다.약한 자성 물질은 보조 벨트 컨베이어의 헤드를 통과하면 드럼의 자기 시스템에 의해 드럼 표면에 흡수되고 드럼이 회전함에 따라 자기장에서 분리 된 후 농축 상자로 떨어집니다.비자성 광물은 운동의 관성력과 중력의 작용으로 광미 상자에 던져져 분류 목적을 달성합니다.CXFG 시리즈 서스펜션 자기 분리기의 작동 원리는 그림 13에 나와 있습니다.
그림 13 CXFG 시리즈 서스펜션 자기 분리기의 작동 원리
구조적 기술 포인트
CXFG 시리즈 서스펜션 자기 분리기의 기술 포인트 : ① 카운터 롤러 형 천을 사용하면 처리 능력과 재료 층의 균일 성을 보장 할 수있을뿐만 아니라 큰 입자 광석의 분쇄를 가로 채고 지원할 수 있습니다.두 쌍의 롤러 사이에는 일정한 간격이 있습니다.한 쌍의 맞물리는 기어는 정주파수 감소 모터를 통해 동기 및 역회전하도록 구동됩니다.사용자는 광석의 양을 조정하기 위해 출력에 따라 한 쌍의 롤러의 속도를 조정할 수 있습니다. ②주 분리 벨트 컨베이어는 다중 자극이 교대로 배열된 개방형 평면 자기 시스템을 채택합니다.평면 자기 시스템은 분리 영역이 길고 자화 시간이 길기 때문에 자성 광석에 더 많은 흡착 기회가 생깁니다.그리고 자성계가 광석의 상부에 있기 때문에 자성철선 선별영역에서 부유상태로 느슨한 상태로 단량체가 흡착되어 있어 개재현상이 없고 등급 향상의 효율이 우수하다. 곡선 자기 시스템보다 훨씬 높습니다. 자성 광물은 자극을 따라 이동하고 평면 자기 시스템을 통과합니다.자성 광물은 자동으로 여러 번 뒤집힙니다.회전 빈도가 크고 시간이 길기 때문에 자성 광물의 등급을 향상시키는 데 유리합니다. 평면 자기 시스템에서 디자인은 영리하고 합리적인 자기 차이를 가지며 광물은 항상 다중 작용하에 있습니다. 맥석과 비자성 광물을 효과적으로 분리하여 완전한 회복을 얻고 농축 등급을 향상시키고 테일 러너를 줄이는 극 자극. ③ 보조 벨트 컨베이어는 주로 광물을 운반하는 데 사용되며 헤드는 자기 드럼 구조를 채택하여 작은 입자를 분리합니다.롤러는 벨트 이탈을 방지하기 위해 홈 구조를 채택합니다.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd.가 생산 한 위에서 언급 한 일련의 제품은 입자 크기가 다른 광물의 분리에 적합합니다.그들은 다양한 분류 지표의 요구 사항을 충족시키기 위해 제품 구조 설계에 중점을 두고 있으며 성공적으로 적용되었습니다.많은 광업 기업에서 에너지를 절약하고 소비를 줄이며 효율성을 향상시키는 데 긍정적인 역할을 했습니다.
광업 기업은 생산 효율성을 향상시키기 위해 광석의 특성과 기술 조건에 따라 자신의 비즈니스 조건에 적합한 자기 분리 장비를 선택해야합니다.
장비 제조업체는 광산 기업의 생산 요구 사항에 따라 제품 성능을 지속적으로 개선하고 완성해야하며 실제 사용의 일부 문제를 해결하고 산업 응용 프로그램에 더 적합한 제품을 생산하고 자기 분리 장비의 기술 개발을 촉진해야합니다.
게시 시간: 2021년 3월 17일