세계의 에너지 부족으로 인해 파쇄 과정에서 에너지 소비가 점점 더 주목 받고 있습니다.1980년대 후반 고압 롤러 밀의 등장 이후 시멘트 산업과 개별 비철금속 광산에서 주로 사용되었습니다.시멘트 산업은 에너지와 철강 소비를 절약하는 이 고효율 장비의 혜택을 받았습니다.
야금과 채광에서 분쇄된 광석의 양은 상당하며, 대부분의 금속 광석은 단단하고 분쇄하기 어렵습니다.현재 볼밀의 에너지 소비, 철강 소비 및 효율성 문제가 상대적으로 두드러지며 광물 회수율도 분쇄 방법에 심각한 영향을 받습니다.고압 롤러 밀은 야금 및 광업에서 널리 사용되며 세계 최고의 수준입니다.최근 국내 장비 제조사들의 끊임없는 탐구와 실천, 그리고 최종적인 성공의 결과입니다.
HUATE HPGM 고압 롤러 밀의 기술적 특성
HUATE 자석
고압 롤러 밀과 전통적인 분쇄 장비의 차이점
고압 롤러 밀은 전통적인 이중 롤러 분쇄기와 형태가 매우 유사하지만 본질적으로 두 가지 차이점이 있습니다.
하나는 고압 롤러 밀이 준정적 파쇄를 구현하여 충격 파쇄에 비해 에너지 소비를 약 30% 절약한다는 것입니다.
둘째, 재료와 재료 사이의 상호 파쇄인 재료에 대한 재료층 파쇄를 높은 파쇄 효율로 구현하고 재료 간의 압출 응력을 롤러 압력으로 조정할 수 있습니다.두 개의 롤러가 서로 반대 방향으로 회전하며 하나는 고정 롤러이고 다른 하나는 조정 가능한 거리입니다.롤러 사이의 압력은 일반적으로 1500 ~ 3000 기압에 도달 할 수 있으며 분쇄 된 제품은 2mm에 도달 할 수있어 "더 많은 분쇄 및 적은 분쇄"를 실현하고 분쇄를 분쇄로 대체하는 새로운 유형의 분쇄 장비가됩니다.강력한 힘으로 인해 재료를 분쇄 할뿐만 아니라 재료 입자의 내부 구조를 균열시켜 분쇄 능력을 크게 향상시킵니다.
고압 롤러 밀은 전기 공급 장치, 재료 차단 장치, 구동 장치, 유압 로딩 장치, 지지 장치, 동적 및 정적 롤러 구성 요소 등으로 구성됩니다.
HUATE HPGM 고압롤러밀 작업장
선광에 있는 고압 롤러 밀의 일반적인 공정 흐름
1. 거친 입자 폐쇄 회로 롤러 밀 습식 꼬리 던지기 공정
이 기계를 광석 처리에 사용하는 과정에서 거친 폐쇄 회로 롤러 밀링의 습식 꼬리 던지기가 일반적인 프로세스입니다.다음 그림은 주요 프로세스 흐름을 보여줍니다.
거친 입자 폐쇄 회로 롤러 밀 습식 꼬리 던지기 공정 흐름도
이 공정의 특정 응용 분야에서 연마 케이크는 주로 폐쇄 회로를 통해 선별되므로 고압 롤러 밀에서 처리되는 제품의 입자 크기는 항상 선별 및 테일링에 매우 적합한 범위 내에서 제어될 수 있습니다. , 그리고 마지막으로 꼬리를 미리 던지는 목적을 달성합니다.
1. 폐쇄 회로 롤러 밀의 부분 볼 밀링 공정
많은 생산 관행 및 관련 테스트를 통해 고압 롤러 밀로 얻은 광석 제품은 입자 크기가 더 미세할 뿐만 아니라 광물 분말의 함량이 상당히 증가한다는 것을 발견했습니다.그 중, 0.2mm 이내의 재료 함량은 30%-40%에 도달할 수 있으며, 이 섬도 수준의 재료는 대부분의 경우 광석 선별 요구 사항을 충족할 수 있으므로 이러한 종류의 제품의 경우 선별 작업을 바로 수행할 수 있습니다. 분류합니다.
동시에, 광석 선광 및 광석 분쇄 생산을 위해 고압 롤러 밀을 사용하는 과정에서 부재료 효과의 작용으로 압출 케이크 내부에 과도한 입자 크기를 가진 작은 부분의 광석 입자가 있습니다.이 부품을 직접 사용하는 경우 연삭 또는 선광 작업 중에 해당 작업 흐름이 크게 변동하여 선광 생산에 어느 정도 부정적인 영향을 미칩니다.
따라서 기계 장비에 의한 선광 생산 과정에서 이러한 문제를 피하기 위해 고압 롤러 밀에 의한 압출 가공 후 재료 케이크의 폐쇄 회로 순환 스크리닝을 수행해야합니다.이러한 방식으로 케이크 내 제품의 입자 크기를 엄격하게 제어하여 입자 크기가 너무 큰 광석이 볼 밀링 작업에 유입되어 발생하는 공정 변동을 방지할 수 있습니다.그리고 그것을 선택 과정으로 직접 만드십시오.이러한 방법은 볼 밀링 공정에서 광석 공급량을 실질적으로 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 세립 광석의 과도한 분쇄를 효과적으로 방지하여 선광의 효율성과 품질을 종합적으로 향상시킬 수 있습니다.
3 일반적인 프로세스 흐름 프로세스의 다른 형태
위의 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 공정 외에도 롤러 밀에 의한 선광 광석의 분쇄 및 생산 공정에는 몇 가지 일반적인 일반적인 공정이 있습니다.하나는 전체 입자 크기 클래스 크래프트 형태의 개방 회로 롤러 밀 볼 밀링입니다.
개방 회로 롤러 밀 볼 밀링 공정 흐름도
다른 하나는 롤러 연삭 테두리 재료 순환 형태의 볼 밀링 공정입니다.다음은 주요 프로세스 흐름도입니다.
롤러 연삭 에지 재료 순환 형태의 볼 밀링 공정 흐름도
HUATE HPGM 고압 롤러 밀의 적용 예
HUATE 자석
HPGM1480 고압 롤러 밀은 중국 북부의 대형 농축기에 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 7월 11일