세계적인 에너지 부족 현상으로 인해 분쇄 공정에서의 에너지 소비에 대한 관심이 점점 더 높아지고 있습니다. 1980년대 후반 고압 롤러 밀이 등장한 이후, 주로 시멘트 산업과 일부 비철금속 광산에서 사용되어 왔습니다. 시멘트 산업은 에너지와 철강 소비를 절감하는 이 고효율 장비의 혜택을 누려왔습니다.
야금 및 광업에서 분쇄되는 광석의 양은 상당하며, 대부분의 금속 광석은 단단하고 분쇄하기 어렵습니다. 현재 볼밀의 에너지 소비, 강철 소비 및 효율 문제가 두드러지며, 분쇄 방식에 따라 광물 회수율에도 심각한 영향을 미칩니다. 고압 롤러밀은 야금 및 광업 산업에서 널리 사용되고 있으며, 세계적으로 선도적인 수준에 있습니다. 이는 최근 몇 년간 국내 장비 제조업체들의 끊임없는 연구 개발과 실천의 결실입니다.
HUATE HPGM 고압 롤러 밀의 기술적 특징
후아테 자석
고압 롤러 밀과 기존 분쇄 장비의 차이점
고압 롤러 밀은 형태적으로 전통적인 이중 롤러 분쇄기와 매우 유사하지만, 본질적으로 두 가지 차이점이 있습니다.
첫째, 고압 롤러 밀은 준정적 분쇄 방식을 사용하여 충격식 분쇄 방식에 비해 에너지 소비량을 약 30% 절감합니다.
둘째, 이 장비는 재료 층간 파쇄 방식을 구현하여 재료와 재료 사이의 상호 파쇄를 통해 높은 파쇄 효율을 달성하며, 롤러 압력을 조절하여 재료 간의 압출 응력을 제어할 수 있습니다. 두 개의 롤러가 서로 반대 방향으로 회전하는데, 하나는 고정 롤러이고 다른 하나는 거리 조절이 가능한 롤러입니다. 롤러 사이의 압력은 일반적으로 1500~3000기압에 달하며, 파쇄된 제품의 크기는 최대 2mm까지 가능합니다. 이는 "분쇄는 많이, 분쇄는 적게"라는 철학을 실현하는 새로운 유형의 파쇄 장비로, 분쇄를 통해 기존의 분쇄 방식을 대체합니다. 강력한 힘 덕분에 재료를 미세하게 분쇄할 뿐만 아니라 재료 입자의 내부 구조까지 파괴하여 파쇄 능력을 크게 향상시킵니다.
고압 롤러 밀은 전기 공급 장치, 재료 차단 장치, 구동 장치, 유압 적재 장치, 지지 장치, 동적 및 정적 롤러 부품 등으로 구성됩니다.
HUATE HPGM 고압 롤러 밀 작업 현장
고압 롤러 밀을 이용한 광석 선별 공정의 일반적인 흐름도
1. 조립질 폐쇄회로 롤러 밀 습식 잔미 투척 공정
이 기계를 이용한 광석 처리 과정에서, 조립질 폐쇄회로 롤러 밀링의 습식 잔광 투하는 일반적인 공정입니다. 다음 그림은 주요 공정 흐름을 보여줍니다.
조립질 폐쇄회로 롤러 밀 습식 잔미 투척 공정 흐름도
이 공정의 구체적인 적용에서, 연마 케이크는 주로 폐쇄 회로를 통해 선별되므로 고압 롤러 밀에서 처리된 제품의 입자 크기는 항상 선별 및 잔여물 제거에 매우 적합한 범위 내에서 제어될 수 있으며, 최종적으로 잔여물을 사전 투기하는 목적을 달성할 수 있습니다.
1. 폐쇄회로 롤러밀의 부분 볼밀링 공정
다수의 생산 공정 및 관련 시험을 통해 고압 롤러 밀로 얻은 광석 제품은 입자 크기가 더 미세할 뿐만 아니라 광물 분말 함량이 크게 증가하는 것으로 나타났습니다. 특히 0.2mm 이하 입자의 함량이 30~40%에 달하며, 이 정도의 미세도는 대부분의 경우 광석 선별 요건을 충족하므로 이러한 제품은 분류 후 바로 선별 작업을 진행할 수 있습니다.
한편, 고압 롤러 밀을 이용한 광석 선별 및 분쇄 생산 과정에서, 부산물 효과로 인해 압출 케이크 내부에 입자 크기가 과도한 광석 입자가 소량 발생할 수 있습니다. 만약 이 부분을 분쇄 또는 선별 작업에 직접 사용한다면, 작업 흐름이 크게 변동하여 선별 생산에 상당한 악영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 기계 설비를 이용한 선광 생산 과정에서 이러한 문제를 방지하기 위해서는 고압 롤러 밀을 이용한 압출 가공 후 발생하는 원료 케이크에 대해 폐쇄 회로 순환 선별을 실시해야 합니다. 이렇게 하면 케이크 내 제품 입자 크기를 엄격하게 제어하여 입자 크기가 너무 큰 광석이 볼 밀링 공정에 유입되어 발생하는 공정 변동을 방지하고, 선별 공정으로 바로 보낼 수 있습니다. 이러한 방법은 볼 밀링 공정에서 투입되는 광석량을 크게 줄일 뿐만 아니라 미세 입자 광석의 과분쇄를 효과적으로 방지하여 선광 효율과 품질을 종합적으로 향상시킬 수 있습니다.
3. 일반적인 프로세스 흐름의 다른 형태
위에서 언급한 두 가지 가장 일반적인 공정 외에도 롤러 밀을 이용한 선광 광석의 분쇄 및 생산 공정에는 몇 가지 일반적인 공정이 더 있습니다. 그중 하나는 전체 입자 크기 등급의 공정을 적용하는 개방 회로 롤러 밀 볼 밀링입니다.
개방 회로 롤러 밀 볼 밀링 공정 흐름도
다른 하나는 롤러 연삭을 통한 모서리 재료 순환 방식의 볼 밀링 공정입니다. 주요 공정 흐름도는 다음과 같습니다.
롤러 연삭 모서리 재료 순환 형태의 볼 밀링 공정 흐름도
HUATE HPGM 고압 롤러 밀의 적용 사례
후아테 자석
HPGM1480 고압 롤러 밀은 중국 북부의 대형 농축 공장에서 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 7월 11일