철강 슬래그는 철강 제련 과정에서 생성되는 최종 폐기물 슬래그로서 철 성분이 많이 함유되어 있습니다. 밀도가 높고 부피 밀도가 높기 때문에 건설 업계에서 대중화 및 활용이 불가능합니다. 귀중한 철자원이 제대로 회수되지 않아 일정량의 폐기물이 발생하고 있습니다. 철강 슬래그는 특정 자기 분리 공정을 통해 재활용 및 재사용되어야 하며, 고로 제련용 철 함유 재료가 요구하는 분말철 등급 요구 사항을 충족해야 철강 슬래그를 재활용할 수 있습니다. 건설에 더 잘 사용될 수 있습니다.
현재 특정 자기 분리 공정이 더 실현 가능한 방법이므로 철 분리 및 효율적인 회수를 달성하려면 적합한 장비를 선택하는 것이 필수적입니다. 철강 슬래그를 분쇄하여 해리를 실현한 후, 분광석의 공기 건조 자력 분리를 통해 공급 광석, 정광 및 광미를 각각 인수하고 전체 철 등급을 분석 분석하여 최상의 공정 및 장비를 얻습니다. 매개변수. 실제 생산에 적합한 기술 지원을 제공합니다.
철강 슬래그 특성
철강슬래그는 제강공정에서 고마그네슘 석회, 활성석회, 기타 제염 및 산소 취입을 위한 보조원료를 사용하여 생성되는 폐슬래그로서 산화철 함량이 일반적으로 20~40%로 상대적으로 높고 FeO 함량도 높습니다. Fe2O3 보다 전자는 일반적으로 15%-25%, 후자는 5%-15%로 둘 다 약한 자성을 보인다.
테스트 장비
테스트 장비는 Huate Company의 FX0665 분말 광석 공기 건조 자기 분리기를 채택합니다. 이는 주로 분쇄 전 자철광 사전 선택 또는 분말 자철광에서 적격 정광 생산에 사용됩니다.
분말 광석 공기 건조 자기 분리기
작동 원리
상부 쉘 2.변속기 3.피드 구멍 4.자기 롤러 5.먼지 배출구 6.공기 흡입 장치 7.바람 보상 장치 8.프레임 9.광미 개방 10.농축 개방
하부 껍질
분말 광석 공기 건조 자기 분리기의 작동 원리가 그림에 나와 있습니다. 광물은 광석 공급구(3)를 통해 자기 드럼 표면으로 공급되고, 자성 광물은 자력의 작용에 의해 자기 드럼(4) 표면에 흡착되어 자기 드럼(4)과 함께 회전한다. 공정에서 자기 드럼(4) 표면의 광물은 큰 랩 각도 및 다극 자극, 자기 교반 장치, 공기 흡입 장치(6) 및 먼지 제거 포트의 자기 맥동의 결합 작용을 받습니다. 5, 미네랄의 불순물과 불량한 결합 유기체를 효과적으로 제거합니다. 이로써, 농축물의 등급이 향상된다. 선택된 광물은 마그네틱 드럼(4)에 의해 비자성 영역으로 회전된 후 중력, 원심력 및 언로딩 장치의 작용에 의해 농축 포트(9)로 농축되어 농축된다. 비자성 광물 또는 희박 결합체는 중력 및 원심력의 작용에 따라 광미 입구(8)에서 제외되고 광미 또는 중광석이 됩니다.
분광석 공기건식 자력선별기의 혁신과 핵심기술
1. 진동 피더는 공급에 사용되며 공급 장치의 매개 변수는 균일한 공급을 위해 조정될 수 있습니다.
2. 자기 시스템은 다극, 큰 랩 각도(최대 200-260도), 높은 전계 강도(3000-6000Gs) 설계를 채택하고 자기 시스템 구조는 광물 특성에 따라 변경되어 합리적인 선광 지표를 달성할 수 있습니다. ;
3. 실린더의 선형 속도는 1-20m/s 내에서 조정되며 광석의 특성에 따라 적절한 선형 속도를 선택할 수 있습니다. 실린더는 비금속 재료로 만들어졌으며 농축 등급을 향상시키기 위해 자기 교반 장치가 장착되어 있습니다.
4. 특정 에어 나이프 구조, 바람 보상 장치 및 먼지 제거 장치가 있습니다 (광석의 특성 및 지수 요구 사항에 따라 적절한 매개 변수를 선택할 수 있음). 실린더 표면에는 하역 장치가 설치되어 있어 정광의 깨끗한 배출을 실현할 수 있습니다.
FX 분말 광석 공기 건조 자기 분리기는 주로 전송 장치, 자기 분리 드럼, 송풍기 장치, 유도 통풍 먼지 제거 장치, 침전 수집 장치 등으로 구성됩니다. 자기 분리 드럼의 자기장 강도는 3500Gs입니다. . , 자력, 회전 원심력 등은 0-5mm 입자 크기 자철석의 건식 사전 선택을 달성하거나 미세 분말 자철광의 등급을 크게 향상시킬 수 있습니다. 주요 효과는 다음과 같습니다.
A. 0-5mm 자철광의 선택된 등급은 약 10%에서 40% 이상으로 증가할 수 있습니다. 분쇄 전 사전 폐기로 사용할 수 있어 진입 등급을 크게 향상시키고 밀의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
B. 선택된 등급 -74um 및 -45um 세립 자철광은 약 10%에서 60% 이상으로 증가할 수 있으며 자격을 갖춘 농축액은 건식 선택을 통해 직접 얻을 수 있습니다.
테스트 방법 및 분석.
①공통원소 분석 및 금속재료 검출.
②잉글리시, 장석, 형석, 형석, 고령석, 보크사이트, 잎왁스, 중정석 등 비금속 광물의 제조 및 정제
③ 철, 티타늄, 망간, 크롬, 바나듐 등 흑색 금속의 선광.
④ 흑텅스텐광석, 탄탈륨니오븀광석, 석류, 전기가스, 흑운 등 약한 자성광물의 광물선광.
⑤ 각종 광미, 제련 슬래그 등 2차 자원의 종합적 활용.
⑥ 철금속의 광석선광, 중선광, 부선선광이 있다.
7금속 및 비금속 광물을 지능적으로 감지하여 분류합니다.
⑧ 준공업화 연속선별시험.
⑩ 재료분쇄, 볼밀링, 분급 등의 초미세분말 가공.
⑩ 파쇄, 사전 선택, 연삭, 자기 (무거운, 부양) 분리, 건식 뗏목 등과 같은 EPC 턴키 프로젝트
게시 시간: 2022년 3월 14일