철강 슬래그는 철강을 제련하여 최종적으로 발생하는 폐슬래그로서 높은 철 원소를 함유하고 있습니다.고밀도 및 높은 부피 밀도로 인해 건설 산업에서 대중화 및 활용되지 않습니다.귀한 철 자원이 제대로 회수되지 않아 일정량의 폐기물이 발생하고 있습니다.강재 슬래그는 일정한 자기 분리 과정을 거쳐 재활용 및 재사용되어야 하며, 고로 제련용 철함유 재료가 요구하는 분말 철 등급의 요구 사항을 충족해야 강재 슬래그를 재활용할 수 있습니다.건설에 더 잘 사용할 수 있습니다.
현재 특정 자기 분리 공정이 더 실현 가능한 방법이며 철 분리 및 효율적인 회수를 달성하기 위해 적합한 장비를 선택하는 것이 필수적입니다.철강 슬래그를 분쇄하여 해리를 실현한 후, 분말광석의 공기 건식 자기 분리를 통해 원료 광석, 정광 및 광미를 각각 입고, 전체 철 등급을 분석 분석하여 최상의 공정 및 장비를 확보합니다. 매개변수.실제 생산을 위한 적절한 기술 지원을 제공합니다.
철강 슬래그 속성
철강 슬래그는 제강 공정에서 고마그네슘 석회, 활성 석회 및 기타 오염 제거 및 산소 취입 보조 재료를 사용하여 생성되는 폐슬래그이므로 일반적으로 20%-40%의 산화철을 함유하고 FeO 함량이 비교적 높습니다. Fe2O3보다 크며, 전자는 일반적으로 15%-25%, 후자는 5%-15%로 둘 다 약한 자성을 나타냅니다.
테스트 장비
시험 장비는 Huate Company의 FX0665 분말 광석 공기 건식 자기 분리기를 채택합니다. 이 분리기는 주로 분말 마그네타이트에서 적격 농축물을 분쇄하거나 생산하기 전에 마그네타이트를 사전 선택하는 데 사용됩니다.
분말 광석 공기 건조 자기 분리기
작동 원리
상부 쉘 2. 전송 3. 공급 구멍 4. 마그네틱 롤러 5. 먼지 배출구 6. 공기 흡입 장치 7. 바람 보정 장치 8. 프레임 9. 광미 개구 10. 집중 개구
하부 쉘
분말 광석 공기 건조 자기 분리기의 작동 원리가 그림에 나와 있습니다.광물은 광석 투입구(3)를 통해 마그네틱 드럼의 표면으로 공급되고, 자력의 작용으로 자성 광물은 마그네틱 드럼(4)의 표면에 흡착되어 마그네틱 드럼(4)과 함께 회전한다. 이 과정에서 마그네틱 드럼(4) 표면의 미네랄은 큰 랩 각도 및 다극 자극, 자기 교반 장치, 공기 유입 장치(6) 및 먼지 제거 포트의 자기 맥동의 결합 작용을 받습니다. 5, 미네랄과 가난한 결합 유기체의 불순물이 효과적으로 제거됩니다.이에 따라 농축액의 등급이 향상됩니다.선별된 광물은 마그네틱 드럼(4)으로 비자성 영역으로 회전된 후 중력, 원심력 및 언로딩 장치의 작용으로 농축 포트(9)로 농축되어 정광이 됩니다.비자성 광물 또는 희박 결합체는 중력과 원심력의 작용으로 광미 입(8)에서 제외되어 광미 또는 중간 광석이 된다.
분말 광석 공기 건조 자기 분리기의 혁신 및 핵심 기술
1. 진동 피더는 공급에 사용되며 피더의 매개 변수는 균일 한 공급을 달성하기 위해 조정할 수 있습니다.
2.The 자기 시스템은 다극, 큰 랩 각도(최대 200-260도), 높은 전계 강도(3000-6000Gs) 설계를 채택하고 합리적인 선광 지표를 달성하기 위해 광물 특성에 따라 자기 시스템 구조를 변경할 수 있습니다. ;
3. 실린더의 선형 속도는 1-20m/s 내에서 조정되며 광석의 특성에 따라 적절한 선형 속도를 선택할 수 있습니다.실린더는 비금속 재료로 만들어졌으며 농축 등급을 향상시키기 위해 자기 교반 장치가 장착되어 있습니다.
4. 특정 에어 나이프 구조, 바람 보정 장치 및 먼지 제거 장치가 있습니다(광석의 특성 및 지수 요구 사항에 따라 적절한 매개변수를 선택할 수 있음).실린더의 표면에는 농축액의 깨끗한 배출을 실현할 수 있는 언 로딩 장치가 제공됩니다.
FX 분말 광석 공기 건식 자기 분리기는 주로 전송 장치, 자기 분리 드럼, 송풍 장치, 유도 통풍 먼지 제거 장치, 침전 수집 장치 등으로 구성됩니다. 자기 분리 드럼의 자기장 강도는 3500Gs입니다 ., 자력, 회전 원심력 등은 0-5mm 입자 크기의 자철광의 건조 사전 선택을 달성하거나 미세 분말 자철광의 등급을 크게 향상시킬 수 있습니다.주요 효과는 다음과 같습니다.
A. 0-5mm 마그네타이트의 선택된 등급은 약 10%에서 40% 이상으로 증가할 수 있습니다.연삭 전에 사전 폐기로 사용할 수 있으므로 진입 등급을 크게 향상시키고 밀의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
B. -74um 및 -45um 세립 자철광의 선택된 등급은 약 10%에서 60% 이상으로 증가할 수 있으며 자격을 갖춘 농축물은 건식 선택으로 직접 얻을 수 있습니다.
시험 방법 및 분석.
①공통 원소 분석 및 금속 재료 검출.
②영영석, 장석, 형석, 형석, 카올리나이트, 보크사이트, 리프왁스, 중정석 등 비금속 광물의 준비 및 정제
③철, 티타늄, 망간, 크롬, 바나듐과 같은 흑색 금속의 선광.
④ 흑텅스텐광석, 탄탈니오븀광석, 석류석류, 전기가스, 흑운 등의 약한 자성광물 광물의 선광.
⑤ 각종 광미, 슬래그 제련 등 2차 자원의 종합적 활용.
⑥ 철금속의 광석, 중금속, 부유선광이 있다.
⑦금속 및 비금속 광물의 지능형 감지 분류.
⑧ 반공업화 연속선발시험.
⑨ 소재 파쇄, 볼 밀링, 분급 등의 초미세 분말 가공.
⑩ 파쇄, 사전 선별, 연삭, 자기(중,부양) 분리, 건조 뗏목 등의 EPC 턴키 프로젝트
게시 시간: 2022년 3월 14일