최근 광업계에서 광미의 종합적 이용은 중요한 화두이며, 특히 금광미의 종합적 이용에 대한 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 우리나라의 금광미 생산량은 15억 톤을 넘어섰지만, 종합적 이용률은 20%에도 미치지 못하는 것으로 알려져 있습니다. 현재 금광미를 폐기물 없이 무해하게 처리하는 가장 이상적인 방법은 지하 매립과 자원 활용 두 가지입니다. 전통적인 금광 매립 방식은 굵은 광미는 우물에 매립하고, 미세 광미는 광미저류에 쌓아두는 것입니다. 금광석의 금 함량이 낮은 경우가 많아 금 자원 확보를 극대화하기 위해서는 분쇄 작업이 필수적입니다. 따라서 미세 광미의 양이 많고 굵은 광미의 양은 적어, 굵은 광미만 지하에 매립하는 방식을 택하게 됩니다. 근본적으로 고형 폐기물을 줄이고 광미저의 저장 용량을 축소하는 것은 불가능합니다. 광미저를 유지하려면 여전히 많은 토지가 필요하고 환경에 악영향을 미칩니다. 금 광미 처리는 금광의 지속 가능한 경제 발전을 저해하는 주요 요인이 되었습니다.
2022년 2월 10일, 산업정보화부, 국가발전개혁위원회, 과학기술부, 재정부, 천연자원부, 생태환경부, 상무부, 국가세무총국은 공동으로 “산업자원 활용 촉진 가속화에 관한 인쇄 및 배포 통지”를 발표했습니다. 이 “종합 이용 이행 계획 통지”는 2025년까지 철강, 비철금속, 화학 등 주요 산업에서 산업폐기물 발생 강도를 낮추고, 대량 산업폐기물의 종합 이용률을 크게 향상시키며, 재생 가능 자원 산업의 건전한 발전을 지속하고, 산업자원의 종합 이용 효율을 크게 높여 대량 산업폐기물의 종합 이용률을 57%까지 끌어올릴 것을 요구하고 있습니다. 따라서 금광미의 자원 이용은 필수적입니다.
화테(Huate)사의 중국-독일 자기전기 및 지능형 광물 처리 핵심 연구소는 옌타이 지역의 금광미를 대상으로 다수의 선광 실험을 진행하고 있습니다. 금광미의 주요 광물 성분은 석영, 장석, 방해석과 같은 맥석 광물이며, 소량의 기계철, 자철, 산화철, 산화티타늄, 규산철, 황화철 등의 불순물이 포함되어 있습니다. 금광미의 입자 크기는 일반적으로 200메쉬(mesh)가 50~70%로 비교적 균일하며, 미세 이물질이 소량 함유되어 있습니다. 주요 불순물인 Fe₂O₃ 함량은 1~3%, TiO₂ 함량은 0.1~0.3%, CaO 함량은 0.12~1.0%이며, 백색도는 5~20%입니다. 각 선광 시설에서 생산된 금광미의 조성에는 약간의 차이가 있습니다. 일부 광미는 SiO2 함량이 높거나 스포듀멘, 세리사이트 등을 함유하고 있습니다. 대부분은 재활용 가치가 높은 장석-석영형 페그마타이트 유형에 속합니다.
화테(Huate)사는 "자력 분리-중력 분리" 복합 선광 공정을 발명하여 2020년 9월 발명 특허를 획득했습니다. 특허 내용은 "금, 철, 장석을 함유한 금광미의 종합 활용 방법"에 관한 것입니다. 현재 산둥성 옌타이에서 10개 이상의 대규모 산업 현장이 운영되고 있으며, 가장 큰 규모의 현장은 하루 8,000톤의 금광미를 처리할 수 있습니다. 이 공정에서는 진동 스크린, 나선형 슈트, 진동 테이블, 드럼형 자력 분리기, 습식 강자성판 자력 분리기, 수직 링 고경사 자력 분리기, 전자기 슬러리 자력 분리기 등의 첨단 선광 장비를 조합하여 사용합니다. 이를 통해 금광미에서 고품질 장석 정광을 얻는 동시에 자철광, 금 함유 광물, 시멘트 원료, 벽돌 제조 원료와 같은 유용한 제품도 회수하여 금광미의 종합 활용을 실현하고 전면적인 무폐수 배출을 달성합니다.
수직 링 고경사 자력 분리기와 전자기 슬러리 고경사 자력 분리기는 금광미 처리 프로젝트에 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 3월 11일





