석영 모래 생산 라인의 공정 흐름

기술적인 매개변수
첫째, 석영은 호퍼 아래로 떨어지며, 석영석은 1차 분쇄 후 조악한 재료로 부서지고 벨트 컨베이어로 이송되어 두 번째 분쇄기로 추가 분쇄된 다음 작은 돌이 진동 스크린으로 이동하여 두 개를 선별합니다. 유형 크기의 석영석, 크기를 초과하는 석재는 다시 분쇄기로 반환됩니다. 로드 밀링 머신에 체질된 재료, 로드 밀링 머신의 재료는 실린더 스크린을 통해 분류됩니다. 체에서 로드 밀링 기계로 돌아가고, 체질된 재료는 고강도 자기 분리기에 의해 부랑자 철을 제거한 다음 수직 링 고구배 자기 분리기로 들어가 잔류 기계 철 및 관련 철을 제거합니다. 일반적으로 두 번의 분리 절차 후에 , 석영 모래 철 함량은 0.07% 이하로 내려갈 수 있습니다. 마지막으로 자격을 갖춘 펄프는 유압식 석회질 제거 슬롯을 통해 진흙을 제거한 다음 탈수하여 자격을 갖춘 석영 모래 제품이 됩니다.

생산 라인에서 로드밀(Rod mill)과 고구배 자기 분리기는 핵심 장비 중 하나입니다. 이 생산 라인은 높은 수준의 자동화, 낮은 운영 비용, 높은 파쇄 효율, 에너지 절약, 큰 생산량, 적은 오염, 쉬운 유지 관리, 최종 석영사는 크기가 균일하고 입자 모양이 양호하며 크기 분포가 합리적이어서 건설 기계로 만든 모래의 국가 표준에 부합됩니다.
가공 차트

원광석 → 파쇄 (거친 파쇄, 중간 파쇄 및 미세 파쇄) → 사전 선별 및 검사 → 광석 세척 → 막대 분쇄 → 분류 → 탈수 → 약한 자분리 → 강한 자분리 → 분류 → 탈수 → 최종 제품