석영 모래 생산 라인의 공정 흐름도

기술적 매개변수
먼저, 석영은 호퍼 아래로 떨어지고, 1차 파쇄 후 석영석은 조립질로 부서져 벨트 컨베이어를 통해 2차 파쇄기로 이송되어 추가 파쇄를 거칩니다. 작은 조각은 진동 스크린으로 보내져 두 가지 크기의 석영석으로 선별되고, 크기가 초과된 석영석은 다시 파쇄기로 돌아갑니다. 선별된 재료는 로드 밀링기로 투입되어 실린더 스크린을 통과하며 분류됩니다. 체를 통과한 재료는 다시 로드 밀링기로 보내지고, 고강도 자력 분리기를 통해 이물질인 철을 제거한 후, 수직 링 고경사 자력 분리기로 보내져 잔류 기계적 철과 결합 철을 제거합니다. 일반적으로 두 번의 분리 과정을 거치면 석영 모래의 철 함량을 0.07% 이하로 낮출 수 있습니다. 마지막으로, 적합한 펄프는 유압식 탈점토 장치를 통해 슬러지를 제거하고 탈수 과정을 거쳐 적합한 석영 모래 제품이 됩니다.

생산 라인에서 로드밀과 고경사 자력 분리기는 핵심 장비 중 하나이며, 높은 자동화 수준, 낮은 운영 비용, 높은 분쇄 효율, 에너지 절약, 대량 생산, 낮은 오염도, 손쉬운 유지 보수 등의 장점을 가지고 있습니다. 최종 생산되는 석영 모래는 균일한 크기, 우수한 입자 모양, 적절한 크기 분포를 갖추어 국가 건설 기계용 모래 기준을 충족합니다.
처리 차트

원광석 → 분쇄(조립, 중립, 정립) → 예비 선별 및 검사 → 광석 세척 → 봉형 분쇄 → 분류 → 탈수 → 약자석 분리 → 강자석 분리 → 분류 → 탈수 → 최종 제품