Huate Magnet의 HPGM 고압 롤러 밀
Huate Magnet의 고압 롤러 밀
차세대 고압 기술로 분쇄 효율을 최대 30% 이상 향상시키고 과분쇄를 방지하세요.침대 분쇄기술.
30년 이상의 제조 경험 | 맞춤형 엔지니어링 서비스 | 글로벌 광업 사업 영역
산업적 응용고압 롤러 밀
광산업:철광석, 구리광석, 납-아연광석, 몰리브덴광석, 보크사이트 등과 같은 금속광석 및 석회석, 백운석, 방해석, 석고, 형석, 골재 등과 같은 비금속광석의 미세분쇄, 초미세분쇄 또는 예비분쇄 작업에 적합하며, 볼밀의 부하를 줄이고 전반적인 분쇄 효율을 향상시킵니다.
건축자재 산업:시멘트 클링커 및 슬래그와 같은 재료의 예비 분쇄 또는 최종 분쇄(볼 밀 작동을 대체할 수 있음)뿐만 아니라 완제품 시멘트의 초미세 분쇄에도 사용됩니다.
야금 산업:고로 슬래그, 제강 슬래그, 석탄 폐석 및 기타 물질의 자원 활용 처리.
고압 롤러 밀 건식 분쇄기 제품 개요
고압 롤러 밀은 첨단 고압 베드 분쇄 원리를 활용합니다. 높은 신뢰성의 유압 로딩 시스템을 기반으로 광물의 압축 강도를 훨씬 뛰어넘는 압축력을 가하여 고효율의 초미세 분쇄, 예비 분쇄 및 최종 분쇄를 보장합니다.
고압 롤러 밀선택 가이드
표시 예시: 작업 롤러 표면 직경이 1400mm이고 작업 롤러 표면 폭이 800mm인 고압 롤러 밀
표기명: HPGM14080
1. 고객의 재료 특성에 따라 선택되며, 주로 시멘트, 철광석, 구리광석, 납-아연광석 등과 같은 다양한 중경질 광석에 적용됩니다.
2. 철분 제거는 반드시 충분히 고려되어야 합니다.롤러 프레스분쇄 공정. 직경이 10mm를 초과하는 철 블록은 투입할 수 없습니다.롤러 프레스장비에 투입되는 물질의 입자 크기는 엄격하게 제어해야 합니다. 입자가 큰 물질은 장비에 큰 충격을 가하고 심각한 손상을 초래할 수 있기 때문입니다.
| 사양 모델 | 롤러 직경(mm) | 롤러 폭(mm) | 처리량(t/h) | 사료 입자 크기(mm) | 설치 전력(kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8-15 | 10-20 | 2×37 |
| HPGM-120 시리즈 | 1200 | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x(250-400) |
| HPGM-140 시리즈 | 1400 | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x(400-710) |
| HPGM-150 시리즈 | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x(500-850) |
| HPGM-160 시리즈 | 1600 | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2x(710-1250) |
| HPGM-180 시리즈 | 1800 | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x(800-1600) |
| HPGM-200 시리즈 | 2000 | 1200-1800 | 950-2000 | 30-50 | 2x(1000-2200) |
| HPGM-220 시리즈 | 2220 | 1400-1800 | 1200-2400 | 30-50 | 2x(1000-2500) |
| HPGM-240 시리즈 | 2400 | 1400-1800 | 1500-2600 | 30-60 | 2x(1600-3000) |
| HPGM-260 시리즈 | 2600 | 1600-2000 | 2800-4000 | 30-60 | 2x(2500-4000) |
| HPGM-300 시리즈 | 3000 | 1600-2000 | 4400-5600 | 30-70 | 2x(4000-5600) |
(참고용으로만 제공됩니다)
| 사양 모델 | 롤러 직경(mm) | 롤러 폭(mm) | 처리량(t/h) | 최대 사료 입자 크기(mm) | 주 모터 출력(kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HCGM120 시리즈 | 1200 | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x(250-400) |
| HCGM150 시리즈 | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x(450-900) |
| HCGM170 시리즈 | 1700 | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 | 2x(630-1250) |
| HCGM200 시리즈 | 2000 | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 | 2x(1000-2240) |
| HCGM240 시리즈 | 2400 | 1000-1700 | 2000-4000 | ≤ 60 | 2x(1800-3150) |
| HCGM260 시리즈 | 2600 | 1200-1800 | 2700-5000 | ≤ 65 | 2x(2500-4000) |
| HCGM300 시리즈 | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200 | ≤ 75 | 2x(3550-6300) |
(참고용으로만 제공됩니다)
HPGM 시리즈(일체형 용접 프레임):중소형 생산 라인에 맞게 설계된 이 시리즈는 고강도 일체형 하우징 구조를 특징으로 하며, 중소형 규모의 용도 및 미세한 공급 재료에 적합한 표준 고압 분쇄 롤 장치입니다.
HCGM 시리즈(모듈식 분할 프레임):초대형 광산 작업을 위해 설계된 이 시리즈는 모듈식 볼트 조립 방식을 채택하여 100만 킬로그램이 넘는 대형 장비의 국제 해상 및 육상 운송과 관련된 물류 병목 현상을 효과적으로 해결합니다.
Huate Magnet의 맞춤형 선택 서비스 장점
각 프로젝트의 특정 광석 특성에 맞춰 맞춤 개발된 고압 롤러 밀 분쇄 시스템은 다음과 같은 주요 장점을 가지고 있습니다.
◎ 고압 롤러 밀의 베어링 구조와 구동 시스템은 광석의 강도 및 분쇄성 지표에 따라 구성하여 밀이 광석에 대해 원활하게 작동하도록 해야 합니다.
◎ 롤러 표면의 수명을 확보하기 위해 광석의 경도 및 마모성 지표에 따라 적절한 롤러 표면 내마모 처리 방법을 선택해야 합니다.
◎ 광석의 상태에 따라 최적의 분쇄도를 결정한다.
고압 롤러 밀작동 원리
◎ 고압층 분쇄 원리를 기반으로 유압 시스템에 의해 지지되는 두 개의 역회전 압착 롤러가 롤러 사이에 당겨진 재료의 압축 강도를 훨씬 초과하는 압축력을 가하여 효율적인 초미세 분쇄 및 연삭을 달성합니다.
◎ 고압 롤러 분쇄 후, 재료의 일부는 요구되는 입자 크기에 도달하여 체질, 공기 선별 등의 방법을 통해 적시에 분리되어 과분쇄를 방지할 수 있습니다. 목표 입자 크기에 도달하지 못한 입자들도 다수의 미세 균열로 채워져 분쇄성이 크게 향상되므로 후속 공정의 분쇄 에너지 소비를 현저히 줄일 수 있습니다.
고압 롤러 밀 핵심 기술
1. 독자적인 물질 급증 및 편차 방지 공급 장치는 화테의 고효율 및 고생산성을 위한 핵심 기술입니다.고압 롤러 밀
고압 롤러 밀의 독자적인 재료 급증 방지 및 편차 보정 공급 장치는 밀 내부로의 안정적인 재료 공급을 효과적으로 제어하고, 밀의 작동 롤러 간격과 작동 전류를 안정화하며, 사일로 붕괴로 인한 재료 급증으로 인한 밀의 정지를 방지합니다. 공급 편차 보정은 다중 공급 밸브 플레이트의 차등 조정을 통해 구현되며, 고압 롤러 밀의 작동 롤러 간격, 유압 실린더 압력 및 이중 롤러 전류의 균형을 유지하여 공간적, 시간적 차원에서 분쇄 공정의 전반적인 고효율을 실현합니다.
2. 고압 롤러 밀 안전하고 신뢰할 수 있는 유압식 적재 시스템
이 시스템은 매우 높은 신뢰성을 갖춘 이중 고압 오일 공급원 대기 모드를 채택하고 있습니다.
이 시스템은 빠른 가압 속도와 우수한 압력 유지 효과를 특징으로 하며, 고압 롤러 밀의 안정적인 작동 압력을 보장합니다.
이 시스템은 고압 롤러 밀의 작업 조건 변동으로 인한 충격 하중을 흡수하고 밀의 작동 안정성을 향상시키기 위해 여러 완충 구조로 설계되었습니다.
비상시 신속하게 압력을 해제하여 장비의 안전을 확보할 수 있습니다.
3. 지능형 주 제어 시스템고압 롤러 밀
고압 롤러 밀의 주 제어 시스템은 고압 롤러 밀의 자동 및 지능형 관리를 위한 핵심 구성 요소이며, 시스템의 특징은 다음과 같습니다.
- 사용자 친화적인 인간-기계 인터페이스와 간단한 조작;
- 원터치 시작 및 자동 관리;
- 운영 매개변수의 지능형 최적화;
- 일반적인 고장에 대한 자동 진단 및 치료.
4. 고압 롤러 밀의 고강도 프레임
◎ 프레임은 모듈형 프레임과 용접형 프레임으로 나뉘며, 두 유형 모두 높은 강도, 우수한 강성, 손쉬운 분해 및 조립이 가능한 모듈형 설계를 채택하고 있습니다.
5. 스터드 롤러 옵션을 갖춘 안전하고 신뢰할 수 있는 롤러 프레스 시스템
롤러 표면에는 일회성 수명이 긴 스터드 롤러 또는 경제적이고 내구성이 뛰어난 경화 롤러를 사용할 수 있습니다.
다양한 베어링 선택이 가능하며, 높은 강도를 보장합니다.
축 방향 변위를 방지하기 위해 베어링을 적절한 축 방향으로 배치해야 합니다.
6. 롤러 시스템 측면 당김 시스템
모듈형 프레임과 측면 인입 시스템을 채택했습니다. 트랙, 유지보수 트롤리, 호이스트 시스템을 사용하여 롤러 시스템 유지보수를 간편하게 수행할 수 있어 대형 고압 롤러 밀의 롤러 시스템 유지보수 난이도를 크게 낮추고, 유지보수 시간을 절약하며, 유지보수 장비 및 기반 시설 투자 비용을 절감합니다.
Huate의 철광석 산업용 신규 조분쇄 및 사전농축 공정
고압 롤러 밀은 기존의 3단계[1] 미세 분쇄 및 1단계 볼 분쇄 공정을 대체합니다. 초미세 선별조 및 특수 건식 자력 분리기와 함께 사용하면 분쇄기에 투입되는 공급 입자 크기를 0.5mm까지 줄이고, 공급 원료의 품위를 향상시키며, 많은 양의 양품 광미를 사전에 폐기할 수 있어 "더 많이 분쇄하고, 더 적게 분쇄하며, 양품 광미를 최대한 빨리 폐기한다"는 분쇄 및 분쇄 개념을 완벽하게 실현합니다. 특히, 저품위 철광석의 경제적 개발을 가능하게 합니다.
단단한 암석 연마
SAG/AG 공정은 다량의 단단하고 내화성 있는 암석을 생성하여 생산 능력을 제한하는 병목 현상으로 작용하는 것으로 잘 알려져 있습니다. Huate의 고압 분쇄 롤 밀(HPGM)은 이러한 문제를 성공적으로 해결했습니다.
건식 분쇄, 건식 분리 및 최종 분쇄 공정 시스템
"볼밀을 사용하지 않는 완전 건식 공정"을 채택한 완전히 새로운 최종 분쇄 공정 시스템은 전력 소비, 철강 소비 및 물 소비를 최소화하며 특히 물 부족 지역에 적합합니다.
초미세 분류 빈과 새로운 광산 분말 분리기는 고효율 고압 롤러 밀과 완벽하게 결합되어 볼 밀과 물을 사용하지 않는 공정을 실현하며, 이는 철광석 및 비철금속 산업 모두에 적용 가능합니다.
Huate Magnet을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
선도적인 기업으로서자석 분리기 제조업체, 후아테 자석통합합니다고압 롤러 밀당사의 첨단 기술을 통해변덕스러운 자석 분리기고효율 솔루션을 제공하기 위해 건식 드럼 시스템을 사용합니다.철광석의 자력 분리.
국가적 인정: 국가 차원의 단일 제품 우수 제조 기업으로 선정되어 최고 수준의 연구 개발 및 제조 규모를 자랑합니다.
세계적 수준의 제조 기지: 27만 제곱미터 규모의 현지화된 산업 제조 단지는 대형 CNC 가공 센터와 첨단 품질 검사 장비를 갖추고 있습니다.
업계 선도 기업: 최첨단 실험실 테스트 센터를 보유하고 있으며, 전 세계 고객을 대상으로 구매 전 과학적인 광석 테스트 및 시범 규모 검증을 제공할 수 있습니다.
글로벌 서비스 및 EPC 역량: 실험실 테스트, 맞춤형 설계, 장비 제조부터 현장 시운전 및 평생 기술 지원에 이르기까지 턴키 솔루션을 제공합니다.
고압 롤러 밀 FAQ
Q1: Huate 고압 롤러 밀의 최대 공급 크기는 얼마입니까?
A: 공급 원료의 입자 크기는 엄격하게 제어해야 하며, 일반적으로 10mm 미만이어야 합니다. 10mm를 초과하는 철 입자는 심각한 장비 손상을 방지하기 위해 롤러 프레스에 투입하기 전에 자석 분리기를 통해 완전히 제거해야 합니다.
Q2: HPGM은 기존 볼밀에 비해 어떻게 에너지를 절약합니까?
A: HPGM은 고압 분쇄 방식을 도입하여 광물 입자 내에 다량의 미세 균열을 생성합니다. 이는 재료의 분쇄성을 크게 향상시켜 후속 분쇄 단계에서 에너지 소비를 대폭 줄입니다.
Q3: Huate는 물 부족 지역에 적합한 건식 분쇄 시스템을 제공할 수 있습니까?
A: 네. 당사는 HPGM과 광산용 분말 분리기를 결합하여 볼밀과 물을 사용하지 않는 "완전 건식 공정" 시스템을 제공하며, 이는 철광석 및 비철금속 산업 모두에 널리 적용 가능합니다.
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