JCTN 농축액 등급 향상 및 찌꺼기 함량 감소 드럼

간략한 설명:

JCTN은 당사에서 개발한 드럼형 영구자석 분리기를 통해 농축물 등급을 향상시키고 찌꺼기 함량을 줄였습니다. 240°~270°의 넓은 회전각, 다극 및 자기 맥동 구조, 다채널 세척수, 상부 세척 장치, 그리고 새로운 탱크 형태를 채택하여 기존 자석 분리기에 비해 회수율 저하 없이 농축물 등급을 2~10% 향상시킬 수 있습니다. 이는 기존 자석 분리기가 불순물의 자기 응집으로 인해 농축물 등급 향상이 어려운 문제를 해결하기 위함입니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

영구 자석 분리기

해당 제품은 국내 발명 특허 및 국제 발명 특허를 출원했으며, 2015년 5월 30일 지방 및 부처 제품 평가를 통과하여 국내외 최초이자 국제적으로 선도적인 수준에 도달했습니다.

애플리케이션:

본 제품은 자철광의 세척 및 정제를 위해 설계된 습식 자력 분리기입니다. 공정 요구 사항에 따라 자철광을 세척, 선별, 정제, 탈점토 및 농축할 수 있습니다. 적용 분야: 1차 분쇄 후 등급별 유출물의 선별 및 탈점토; 2차 분쇄 및 여과 전 광물 농축; 미세 체 선별 전 자철광 탈점토; 역부유선별 전 탈점토; 자철광의 최종 선별 공정입니다.

JCTN 작동 원리

광석 슬러리가 튜브 공급 장치 1에 투입된 후, 간극형 망을 통해 장비 선별 영역으로 직접 공급됩니다. 슬러리 내의 자성 광물은 먼저 자화되어 사슬 형태로 층을 이루고, 고효율 자력에 의해 드럼 3의 표면에 직접 흡착됩니다. 자성 농축물은 역회전하는 드럼 3에 의해 액면에서 분리되어 위쪽으로 이송됩니다. 이송 과정에서 물과 광석의 분리가 이루어지며, 농축도를 높일 수 있습니다. 동시에, 농축물이 액면에서 분리된 후, 드럼 3 표면의 내장된 교반 자기장의 영향을 받아 광석 입자의 반복적인 응집, 분산 및 재응집의 기계적 운동이 발생합니다. 그리고 다단계 세척수 2를 이용한 세척 과정에서 정광 내의 규소, 황, 인 및 불량 골재와 같은 불순물을 효과적으로 제거하여 정광의 품위를 최대한 향상시킬 수 있다. 마지막으로, 이중층 스크레이퍼(배출 장치 4 및 스크레이퍼 5)를 통해 정광 상자 6으로 농축되어 정광이 되고, 비자성 광물과 소량의 부생생물은 광석 흐름과 함께 선별조 하단의 광미 배출구 7로 유입되어 광미 또는 중간산물이 된다.

특허 혁신 포인트

1. 다단계 헹굼 장치

탱크 본체에는 다중 채널 세척 장치가 장착되어 있으며, 특수하게 배치된 스테인리스 스틸 노즐을 사용하여 드럼 표면의 광물을 완전히 세척함으로써 농축물에 포함된 규소, 황, 인 및 불량 골재와 같은 불순물을 효과적으로 제거하여 농축물의 등급을 최대한 향상시킬 수 있습니다.

◆ 상단 커튼 헹굼 구조

탱크 상단에는 수막 세척 구조가 장착되어 있어 다단계 세척수 장치와 자력 교반 장치의 작용으로 자력 응집된 자성 응집물에 포함된 규소, 황, 인 등의 불순물과 불량 골재를 효과적으로 미광으로 배출하고, 불순물이 농축물에 포함되는 것을 줄일 수 있습니다.

◆ 큰 랩 각도를 갖는 다극 자기 시스템 구조

240°~270°의 넓은 회전각과 다수의 자기극을 갖춘 자기 시스템 구조는 광물이 드럼 표면에서 여러 번 회전하게 하여 광물에 섞인 규소, 황, 인 등을 효과적으로 제거함으로써 정광의 품위를 향상시킵니다.

◆ 자기 펄스 자기 회로 기술

드럼 외피 내부에는 자석 교반 장치가 있어 드럼 표면에 부착된 광물을 효과적으로 자석 교반할 수 있으며, 다극 자석 시스템과 결합하여 맥동 자기장을 생성함으로써 광물이 반복적으로 응집 및 분산되고 세척수로 헹궈집니다.

이 장비는 농축물에서 규소, 황, 인과 같은 유해 물질 및 불량 골재를 효과적으로 제거하여 농축물의 등급을 향상시킬 수 있습니다.

◆ 베어링 보호

알루미늄 엔드 커버의 외측면은 넓은 홈과 내부에 숨겨진 챔버가 있는 구조 설계를 채택하여 생산 과정에서 발생하는 슬러리가 샤프트 끝단 접합면으로 침투하는 것을 방지하고 장비의 밀봉성을 강화합니다. 롤러 샤프트 끝단은 다중 홈 미로형 기계식 씰과 립 씰링 링의 복합 밀봉 방식을 적용하여 이물질이 샤프트 끝단으로 유입되어 베어링을 손상시키는 것을 방지합니다. 또한 비구동단에는 샤프트 슬리브가 있어 베어링 손상 시 샤프트 손상을 효과적으로 방지합니다.

◆ 무수 광석 하역 장치

광물을 배출하기 위해 이중 스크레이퍼를 채택하여 농축물의 농축도를 높이고 밀도를 향상시켰습니다. 스크레이퍼는 내마모성 재질로 제작되어 수명을 연장할 수 있습니다.

◆ 이중 필터 세척 시스템

세척 시스템은 제어 밸브를 통해 8개의 수지 주입관을 제어합니다. 주관에는 파이프 필터와 이중 Y자형 파이프 필터가 있어 장시간 작동 시 노즐 막힘을 방지할 수 있습니다.

◆ 급식 장치

공급 장치는 플랜지로 연결된 튜브 공급 박스로 구성되며, 2~4개의 플랜지를 통해 간극형 분배 장치와 오버플로우 장치를 거쳐 재료를 고르게 분배합니다. 하단에 사용된 30mm 두께의 강관은 마모 없이 장기간 사용을 보장합니다.

◆ 전송

JCTN 자석 분리기는 주파수 변환 속도 조절 제어 장치를 갖추고 있어 현장 광석의 특성에 따라 장비 속도를 조절하여 적절한 광물 처리 지표를 달성할 수 있습니다.

◆ 고농축 박스

농축액 보관함은 슬러리가 튀는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 높이를 높인 구조를 채택했으며, 마모가 쉬운 부분에는 내마모성 세라믹 시트를 부착하여 농축액 보관함의 수명을 연장했습니다.

주요 기술 매개변수

모델	드럼 디멘션 (D×L) (mm)	드럼 표면의 최대 자기 유도 강도 (mT)	용량 (시간/시간)	힘 (kW)	소음 dB(A)	무게(kg)
JCTN1024	1050X2400	광물에 따르면 (100-600)	25-50	11	≤ 75	5250
JCTN1030	1050X3000		30-60	11		6700
JCTN1224	1200X2400		40-70	15		7200
JCTN1230	1200X3000		50-80	15		10000
JCTN1236	1200x3600		60-90	22		14000
JCTN1240	1200X4000		75-110	22		16000
JCTN1245	1200X4500		85-120	22		19000
JCTN1530	1500X3000		70-100	22		15500
JCTN1540	1500X4000		90-130	30		19500
JCTN1545	1500X4500		100-150	30		22000
JCTN1550	1500X5000		120-160	30		24500

참고: 1. 최적의 분리 조건을 결정하기 위해 장비 선정에 필요한 광석 샘플을 제공해 주시기 바랍니다.

정제 공정 혁신의 6가지 새로운 혁명

JCTN 자석 분리기는 큰 권취각과 다수의 자극을 갖춘 자석 시스템 구조입니다. 자석 교반 장치, 세척수 장치, 주파수 변환 속도 조절 기능이 있는 변속 장치와 결합하여 JCTN 자석 분리기의 제어성을 향상시켰습니다. 특정 광석 특성에 따라 장비의 작동 매개변수를 조정하여 광물 처리 지표에 대한 다양한 공정 단계의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 선광 공정에서 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

1) 1차 분쇄 후 품질이 적합한 농축액을 미리 확보하여 "조기 확보"를 실현하십시오.

2) 분쇄 전 폐기율을 높여 "조기 폐기"를 실현합니다.

3) 완전 자성 공정은 역부유 공정을 대체하여 "더 많은 것을 얻는" 결과를 달성합니다.

4) 하나의 JCTN 자석 분리기가 여러 개의 기존 자석 분리기를 대체합니다.

5) 기존 선별 장비를 교체합니다.

6) 초미세 철광석에 적용.

JCTN 자석 분리기의 사용 사례

벤시 동방산자자 광산업에서 JCTN 자석 분리기의 적용

JCTN1245 자력 분리기의 1단은 사이클론 1단의 오버플로우를 공급받으며, 분쇄 입자 크기는 -200메시로 전체 입자의 80%를 차지합니다. JCTN1245 자력 분리기 1단의 현장 사용 데이터는 표 1에 나와 있습니다.

표 1. JCTN1245 자석 분리기의 현장 데이터

제품	TFe 등급 /%	생산하다 /%	TFe 회수율 /%	MFe/%
집중하다	48.45	46.28	81.54
찌끼	9.45	53.72	19.01	0.30
수유	27.50	100.00	100.00

위 표에서 볼 수 있듯이, 1단계에서는 JCTN1245 자력 분리기를 사용했으며, 입도는 -200메시로 80%를 차지했습니다. 이를 통해 원광석 품위는 27.50%에서 정광 품위 48.45%로 향상되었고, 광미 자철 함량은 0.30%였으며, 고객 요구 사항에 맞춰 광미 자철 함량을 1.00% 미만으로 낮췄습니다.

본 현장 1단계 선별 작업에는 총 10세트의 JCTN1245 자석 분리기가 사용됩니다. 이 장비의 분리 작업은 정광의 품위를 향상시킬 뿐만 아니라 대부분의 미광을 제거하여 2단계 분쇄량을 줄이고 에너지 소비를 절감합니다. 현장 사용 결과가 우수하여 고객들로부터 호평을 받고 있습니다.

2단 JCTN1245 자력 분리기의 공급 원료는 2단 사이클론의 오버플로우이며, 분쇄 입자 크기는 -400메시로 90%를 차지합니다. 2단 JCTN1245 자력 분리기의 현장 사용 데이터는 표 2에 나와 있습니다.

표 2. 2단계 JCTN1245 자력 분리기의 현장 데이터

제품	TFe 등급 /%	생산하다 /%	TFe 회수율 /%	MFe/%
精矿 집중하다	63.83	79.01	95.79
尾矿광미	10.57	20.99	4.21	0.60
给矿 수유	52.65	100.00	100.00

위 표에서 볼 수 있듯이, 2단계 공정에서는 JCTN1245 자력 분리기를 사용했으며, 입도는 -400메시로 90%를 차지했습니다. 이를 통해 원광석 품위는 52.65%에서 정광 품위는 63.83%로 향상되었고, 광미 자철 함량은 0.60%에서 1.00% 미만으로 고객 요구사항을 충족했습니다.

본 시설 2단계 분리 공정에는 총 10대의 JCTN1245 자력 분리기가 사용됩니다. 이 장비를 통해 고객이 요구하는 정광 광석의 품위는 61.00%~65.00%이며, 광미의 자철 함량은 1.00% 미만입니다. 자력 분리기를 직렬로 사용하는 경우와 비교해 보면, 정련기와 슬래그 제거용 자력 분리기 하나로 일반 자력 분리기 두 대를 대체할 수 있어 설치 공간과 운영 비용을 절감할 수 있습니다.